RM-1H Servo šolje Mašina

Kratki opis:

Thermoforming Thermoroforming RM-1H servo je oprema za izradu visoko performansi koje nudi korisnicima fleksibilnost električnih i ručnih modova podešavanja kalupa. Mašina prihvaća naprednu tehnologiju servo upravljanja da precizno kontrolira proces izrade CUP-a, osiguravajući stabilan i pouzdan kvalitet proizvoda.

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Parametri mašine

◆ Model: RM-1H
◆ Max.Forming područje: 850 * 650mm
◆ Max.Forming Visina: 180mm
◆ Max.Seet Debljina (mm): 2,8 mm
◆ Max tlak zraka (bar): 8
◆ Brzina suvog ciklusa: 48 / cyl
◆ Claping Force: 85t
◆ Napon: 380V
◆ PLC: Kljunarstvo
◆ Servo motor: Yaskawa
◆ reduktor: Gnord
◆ Primjena: zdjele, kutije, šolje itd.
◆ CORE komponente: PLC, motor, ležaj, menjač, ​​motor, zupčanik, pumpa
◆ Pogodan materijal: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Područje oblikovanja Stezaljki sile Brzina trka Debljina lista Visina formiranja Forming tlak Materijali
Maks. Kalup

Dimenzije

Stezaljki sile Brzina suvog ciklusa Maks. List

Debljina

Max.Foming

Visina

Max.Air

Pritisak

Prikladan materijal
850x650mm 85t 48 / ciklus 2,5mm 180mm 8 bara PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Uvod proizvoda

Thermoforming Thermoroforming RM-1H servo je oprema za izradu visoko performansi koje nudi korisnicima fleksibilnost električnih i ručnih modova podešavanja kalupa. Mašina prihvaća naprednu tehnologiju servo upravljanja da precizno kontrolira proces izrade CUP-a, osiguravajući stabilan i pouzdan kvalitet proizvoda. Termoroformacioni stroj RM-1H servo nudi odličnu ekonomičnost, odlično ne samo u Efikasnost u Kupu, već i u troškovima održavanja i potrošnji energije. Njezin visoki proizvodni kapacitet i stabilni učinak čine ga idealnim izborom za industriju izrade kupa. Uz to, stroj je kompatibilan sa svim kalupima Universal 750 modela, omogućujući korisnicima da se lako prebacuju između različitih specifikacija kalupa za postizanje višestruke i malene proizvodnje, susretajući s različitim zahtjevima tržišta. Ukratko, stroj za izradu RM-1H servo šalice je moćan, fleksibilan i ekonomičan uređaj za izradu kupa pogodne za proizvodnju kupa različitih specifikacija, što ga čini idealnim izborom za industriju za izradu kupa.

Glavne karakteristike

Visoka preciznost: prihvaća napredne algoritme kontrole pozicije i enkodera visoke rezolucije, omogućavajući izuzetno precizno kontrolu položaja kako bi se zadovoljila tačnost sistema industrijske automatizacije. Bilo u pozicioniranju, kontroli brzine ili procesima brzine, RM-1H servo motor može održavati stabilnu preciznost, osiguravajući točnost procesa proizvodnje.

Velika brzina: prihvaća optimizirani dizajn motora i visoko performanse upravljačke programe, omogućavajući brzo ubrzanje i usporavanje za poboljšanje efikasnosti proizvodnje. U industrijskim sistemima za automatizaciju koji zahtijevaju brzi odgovor, RM-1H servo motor može brzo i izraziti i izraziti različite zadatke pokreta, poboljšavajući ukupnu učinkovitost proizvodne linije.

Velika pouzdanost: prihvaća visokokvalitetne materijale i stroge standarde kontrole kvaliteta, koji posjeduju izvrsnu izdržljivost i stabilnost. Tokom dužeg rada, RM-1H Servo motor može održavati stabilne performanse, smanjiti stope kvara, niže troškove održavanja i osigurati kontinuirani i stabilni rad proizvodne linije.

Područje aplikacije

Proizvod proizveden od strane stroja RM-1H ima širok spektar primjene i može se koristiti u različitim prilikama i okruženjima.

Kućna oprema: Plastične čaše i zdjele koje proizvode Servo Motors mogu se koristiti za svakodnevni kućni pribor za kućne kuće, poput pitki šalica, zdjela, pločica itd.

Ugostiteljska industrija: plastične čaše i zdjele mogu se koristiti u restoranima, trgovinama pića, restoranima za pića, restoranima brze hrane i ostalim ugostiteljskim mjestima kao ukrasni pribor za tamber ili za poneti za prikaz za ispunjavanje potreba različitih ugostiteljskih mjesta.

Škole i uredi: Pogodno kao pribor za tambe u školskom kafeterije, uredskih restorana i drugih mjesta. Lako je nositi i koristiti, smanjujući troškove čišćenja i upravljanja.

B
c
d

Udžbenik

Struktura opreme

Dio hranjenja filmova: uključujući uređaj za hranjenje, uređaj za prijenos itd.

Grijaći dio: uključujući uređaj za grijanje, sustav regulacije temperature itd.

Dio rezanja u obliku kalupa: uključujući kalup, uređaj za rezanje itd.

Dio premotavanja otpada: uključujući uređaj za premotavanje, sistem za kontrolu napetosti itd.

Proces rada

Uključite napajanje i pokrenite sistem upravljanja motorom servo.

Postavite materijal da biste se obradili na uređaju za hranjenje i podesite uređaj za hranjenje tako da materijal može nesmetano ući u područje obrade.

Započnite uređaj za grijanje, postavite temperaturu grijanja i pričekajte dok se grijanje ne završi.

Pokrenite uređaj za rezanje kalupa i podesite kalup prema potrebi kako biste osigurali da veličina rezanja ispunjava zahtjeve.

Pokrenite uređaj za premotavanje otpada i podesite sistem za kontrolu zateza kako biste osigurali da se ivica otpada može premotati glatko.

Pratite proizvodni proces i pravovremeno prilagodite parametre svakog dijela kako biste osigurali kvalitetu proizvodnje.

Mjere predostrožnosti

Operatori bi trebali biti upoznati sa strukturom opreme i operativnim postupcima i djelovati u strogom skladu s operativnim postupcima.

Tokom rada pažnja treba posvetiti zaštiti sigurnosti kako bi se izbjegle slučajne povrede.

Izvršite redovno održavanje opreme kako biste osigurali da je oprema u dobrom radnom stanju.

Tijekom procesa proizvodnje, ako se otkrije bilo koja nenormalnost, stroj treba biti isključen na vrijeme, a relevantno osoblje za održavanje treba obavijestiti za održavanje.

Rješavanje problema

U slučaju kvara opreme, odmah zaustavite uređaj i izvršite rješavanje problema prema priručniku za održavanje opreme.

Ako ne možete sami riješiti problem, trebali biste kontaktirati dobavljača opreme ili osoblju za održavanje za obradu.

Završiti operaciju

Nakon proizvodnje, moć treba isključiti, mjeri za proizvodnju treba očistiti, a oprema i okolini treba čuvati čistim.

Izvršite potrebne radove održavanja na opremi kako biste osigurali nesmetani napredak sljedeće proizvodnje.


  • Prethodno:
  • Sledeće: