◆Model: | RM-1H |
◆Maksimalna površina formiranja: | 850*650mm |
◆Maksimalna visina oblikovanja: | 180mm |
◆Maks. debljina lima (mm): | 2,8 mm |
◆Maksimalni tlak zraka (bar): | 8 |
◆ Brzina suvog ciklusa: | 48/cyl |
◆Sila pljeskanja: | 85T |
◆Napon: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servo motor: | Yaskawa |
◆ Reduktor: | GNORD |
◆Primjena: | činije, kutije, šolje itd. |
◆ Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
◆ Odgovarajući materijal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Područje kalupa | Sila stezanja | Brzina trčanja | Debljina lima | Visina formiranja | Formiranje pritiska | Materijali |
Max.Mould Dimenzije | Clamping Force | Brzina suvog ciklusa | Max.List Debljina | Max.Foming Visina | Max.Air Pritisak | Odgovarajući materijal |
850x650mm | 85T | 48/ciklus | 2.5mm | 180mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
RM-1H servo mašina za termoformiranje čaša je oprema za izradu čaša visokih performansi koja korisnicima nudi fleksibilnost električnih i ručnih načina podešavanja kalupa.Mašina usvaja naprednu tehnologiju servo kontrole za preciznu kontrolu procesa izrade čaša, osiguravajući stabilan i pouzdan kvalitet proizvoda.RM-1H servo mašina za termoformiranje čaša nudi odličnu ekonomičnost, ne samo u efikasnosti izrade čaša već i u troškovima održavanja i potrošnji energije.Njegov veliki proizvodni kapacitet i stabilne performanse čine ga idealnim izborom za industriju proizvodnje čaša.Osim toga, mašina je kompatibilna sa svim kalupima univerzalnog modela 750, omogućavajući korisnicima da lako prelaze između različitih specifikacija kalupa kako bi postigli viševarijantnu i maloserijsku proizvodnju, zadovoljavajući različite zahtjeve tržišta.Ukratko, RM-1H servo mašina za pravljenje čaša je moćna, fleksibilna i isplativa oprema za pravljenje čaša pogodna za proizvodnju čaša različitih specifikacija, što je čini idealnim izborom za industriju izrade čaša.
Visoka preciznost: usvaja napredne algoritme za kontrolu položaja i enkodere visoke rezolucije, omogućavajući izuzetno preciznu kontrolu položaja kako bi se ispunili zahtjevi za preciznošću industrijskih automatizacijskih sistema.Bilo da se radi o pozicioniranju, kontroli brzine ili procesima velike brzine kretanja, RM-1H servo motor može održati stabilnu preciznost, osiguravajući točnost proizvodnog procesa.
Velika brzina: usvaja optimizovani dizajn motora i drajvere visokih performansi, omogućavajući brzo ubrzanje i usporavanje radi povećanja efikasnosti proizvodnje.U sistemima industrijske automatizacije koji zahtijevaju brzu reakciju, RM-1H servo motor može brzo i stabilno ostvariti različite zadatke kretanja, poboljšavajući ukupnu efikasnost proizvodne linije.
Visoka pouzdanost: usvaja visokokvalitetne materijale i stroge standarde kontrole kvaliteta, posjedujući odličnu izdržljivost i stabilnost.Tokom dužeg rada, RM-1H servo motor može održati stabilne performanse, smanjiti stope kvarova, smanjiti troškove održavanja i osigurati kontinuiran i stabilan rad proizvodne linije.
Proizvod koji proizvodi mašina RM-1H ima širok spektar primjena i može se koristiti u različitim prilikama i okruženjima.
Upotreba u domaćinstvu: Plastične čaše i činije koje proizvode servo motori mogu se koristiti za svakodnevno kuhinjsko posuđe, kao što su čaše za piće, činije, tanjiri, itd. Zgodne su, praktične, lako se čiste i pogodne za upotrebu od strane članova porodice.
Ugostiteljska industrija: Plastične čaše i činije mogu se koristiti u restoranima, prodavnicama pića, restoranima brze hrane i drugim ugostiteljskim objektima kao ukrasno posuđe ili ambalaža za poneti za potrebe različitih ugostiteljskih objekata.
Škole i kancelarije: Pogodno kao pribor za jelo u školskim kafeterijama, kancelarijskim restoranima i drugim mestima.Jednostavan je za nošenje i upotrebu, smanjujući troškove čišćenja i upravljanja.
Struktura opreme
Dio za hranjenje filma: uključujući uređaj za hranjenje, uređaj za prijenos itd.
Dio za grijanje: uključujući uređaj za grijanje, sistem za kontrolu temperature itd.
Dio za rezanje u kalupu: uključujući kalup, uređaj za rezanje itd.
Dio za premotavanje otpadnih ivica: uključujući uređaj za premotavanje, sistem kontrole napetosti itd.
Operativni proces
Uključite napajanje i pokrenite sistem upravljanja servo motorom.
Postavite materijal koji se obrađuje na uređaj za hranjenje i podesite uređaj za uvlačenje tako da materijal može nesmetano ući u područje obrade.
Uključite uređaj za grijanje, podesite temperaturu grijanja i pričekajte da se zagrijavanje završi.
Pokrenite uređaj za rezanje u kalupu i prilagodite kalup prema potrebi kako biste osigurali da veličina rezanja zadovoljava zahtjeve.
Pokrenite uređaj za premotavanje otpadnih ivica i podesite sistem kontrole zatezanja kako biste osigurali da se otpadna ivica može glatko premotati.
Pratite proizvodni proces i blagovremeno prilagođavajte parametre svakog dijela kako biste osigurali kvalitetu proizvodnje.
Mjere predostrožnosti
Operateri treba da budu upoznati sa strukturom opreme i operativnim procedurama i da rade u strogom skladu sa operativnim procedurama.
Tokom rada treba obratiti pažnju na sigurnosnu zaštitu kako biste izbjegli slučajne ozljede.
Redovno održavajte opremu kako biste bili sigurni da je oprema u dobrom radnom stanju.
Tokom proizvodnog procesa, ako se otkrije bilo kakva abnormalnost, mašinu treba na vreme isključiti i obavestiti relevantno osoblje za održavanje radi održavanja.
Rješavanje problema
U slučaju kvara opreme, odmah zaustavite mašinu i izvršite otklanjanje kvarova prema priručniku za održavanje opreme.
Ako problem ne možete riješiti sami, trebate se obratiti dobavljaču opreme ili osoblju za održavanje na vrijeme radi obrade.
Završite operaciju
Nakon proizvodnje, treba isključiti struju, očistiti proizvodno mjesto, a opremu i okoliš treba održavati čistima.
Izvršite neophodne radove na održavanju opreme kako biste osigurali nesmetan napredak naredne proizvodnje.