RM-2R IMC mašina za termoformiranje sa dve stanice

Kratki opis:

RM-2R je vrhunska mašina za termoformiranje u kalupu sa dve stanice sa pozitivnim i negativnim pritiskom, dizajnirana za visoko efikasne operacije koje štede energiju.Odlikuje se u proizvodnji proizvoda male visine kao što su čaše za sos, tanjiri i poklopci za jednokratnu upotrebu, što ga čini idealnim rešenjem za vaše potrebe pakovanja.

Opremljen rezanjem hardvera u kalupu i sistemom za slaganje na mreži, RM-2R podiže automatizaciju na viši nivo.Njegovo rezanje hardvera u kalupu osigurava precizno i ​​efikasno sečenje tokom procesa oblikovanja, smanjujući gubitak i optimizujući efikasnost proizvodnje.

Sistem za slaganje na mreži podiže vašu produktivnost omogućavajući automatsko slaganje nakon formiranja.Ovaj pojednostavljeni proces slaganja minimizira ručnu intervenciju, omogućavajući vašem timu da se fokusira na druge kritične zadatke i smanjuje intenzitet rada.

Sa svojim mogućnostima pozitivnog i negativnog pritiska, RM-2R garantuje vrhunski kvalitet proizvoda.Formiranje pod pozitivnim pritiskom osigurava glatke i konzistentne površine proizvoda, dok oblikovanje pod pritiskom osigurava precizne konkavne i konveksne karakteristike, što rezultira stabilnim i superiornim proizvodima.

Investirajte u mašinu za termoformiranje RM-2R da biste iskusili neuporedivu efikasnost, prednosti uštede energije i automatsko slaganje za proizvode male visine.Podignite svoje proizvodne mogućnosti i ostanite ispred konkurencije s ovom naprednom i inovativnom opremom!

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Machine Parameters

◆Model: RM-2R
◆Maksimalna površina formiranja: 820*620mm
◆Maksimalna visina oblikovanja: 80mm
◆Maks. debljina lima (mm): 2 mm
◆Maksimalni tlak zraka (bar): 8
◆ Brzina suvog ciklusa: 48/cyl
◆Sila pljeskanja: 65T
◆Napon: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servo motor: Yaskawa
◆ Reduktor: GNORD
◆Primjena: tacne, posude, kutije, poklopci itd.
◆ Osnovne komponente: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, zupčanik, pumpa
◆ Odgovarajući materijal: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2R22
Max.Mould
Dimenzije
Clamping Force Brzina suvog ciklusa Max.List
Debljina
Max.Foming
Visina
Max.Air
Pritisak
Odgovarajući materijal
820x620mm 65T 48/ciklus 2mm 80mm 8 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video o proizvodu

Funkcijski dijagram

2R222

Glavne karakteristike

✦ Efikasna proizvodnja: Oprema ima dizajn sa dvije stanice, koji može vršiti formiranje i sečenje u isto vrijeme, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje.Unutarnje sečenje Sistem rezača omogućava brzo i precizno sečenje, čineći proizvodni proces efikasnijim.

✦ Formiranje pozitivnog i negativnog tlaka: Ovaj model ima funkciju formiranja pozitivnog i negativnog tlaka, djelovanjem topline i pritiska, plastični lim se deformiše u željeni oblik proizvoda.Formiranje pod pozitivnim pritiskom čini površinu proizvoda glatkom i konzistentnom, dok oblikovanje pod negativnim pritiskom osigurava tačnost konkavnog i konveksnog proizvoda, čineći kvalitet proizvoda stabilnijim.

✦ Automatsko slaganje: Oprema je opremljena onlajn sistemom paletiranja, koji može da realizuje automatsko slaganje gotovih proizvoda.Takav automatizirani sistem slaganja uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje i smanjuje radni intenzitet.

✦ Fleksibilna i raznolika proizvodnja proizvoda: Ovaj model je uglavnom pogodan za proizvodnju proizvoda male visine kao što su čaše za sos, tanjiri i poklopci za jednokratnu upotrebu.Ali u isto vrijeme, može se prilagoditi i potrebama različitih veličina i oblika proizvoda.Promjenom kalupa i podešavanjem parametara mogu se proizvoditi različiti proizvodi.

Područje primjene

Ova mašina za termoformiranje sa 2 stanice se široko koristi u industriji pakovanja hrane i ugostiteljstvu.Svojim prednostima i fleksibilnošću pruža preduzećima visokokvalitetna i efikasna proizvodna rješenja.

14f207c91
bcaa77a12

Tutorial

Uvod:
Termoformiranje je svestran i efikasan proizvodni proces koji se koristi u različitim industrijama.Kako bi se osigurala besprijekorna proizvodnja i vrhunski kvalitet, neophodna je pravilna priprema opreme, rukovanje sirovinama i održavanje.

Priprema opreme:
Prije početka proizvodnje, provjerite robustan priključak i napajanje vaše 2-stanice termoformiranja mašine.Izvršite temeljnu inspekciju sistema grijanja, hlađenja, pritiska i drugih funkcija kako biste osigurali njihov normalan rad.Sigurno postavite potrebne kalupe, osiguravajući da su savršeno poravnati kako biste spriječili potencijalne greške tokom procesa proizvodnje.

Priprema sirovina:
Započnite odabirom plastične ploče pogodne za oblikovanje, osiguravajući da je usklađena sa specifičnim zahtjevima projekta.Obratite posebnu pažnju na veličinu i debljinu, jer ovi faktori značajno utiču na integritet finalnog proizvoda.S dobro pripremljenom plastičnom folijom postavljate temelje za besprijekorne rezultate termoformiranja.

Postavke grijanja:
Otvorite kontrolnu tablu svoje mašine za termoformiranje i podesite temperaturu i vreme grejanja.Uzmite u obzir karakteristike plastičnog materijala i zahtjeve kalupa prilikom ovih podešavanja.Ostavite mašini za termoformiranje dovoljno vremena da dostigne zadatu temperaturu, osiguravajući da plastični list postigne željenu mekoću i kalupljivost za optimalno oblikovanje.

Formiranje - Slaganje:
Pažljivo stavite prethodno zagrijanu plastičnu ploču na površinu kalupa, pazeći da leži ravno i glatko.Započnite proces oblikovanja, osnažujući kalup da primjenjuje pritisak i toplinu u određenom vremenskom okviru, vješto oblikujući plastičnu ploču u željeni oblik.Nakon formiranja, pustite plastiku da se stvrdne i ohladi kroz kalup, nastavljajući sa sistematskim uredno slaganjem za efikasno paletiranje.

Izvadite gotov proizvod:
Temeljito pregledajte svaki gotov proizvod kako biste bili sigurni da ispunjava traženi oblik i da je u skladu s najvišim standardima kvalitete.Ova pedantna procjena jamči da samo besprijekorne kreacije napuštaju proizvodnu liniju, učvršćujući vašu reputaciju za izvrsnost.

Čišćenje i održavanje:
Da biste sačuvali efikasnost svoje opreme za termoformiranje, usvojite rutinu marljivog čišćenja i održavanja.Nakon upotrebe, isključite mašinu za termoformiranje i isključite je iz izvora napajanja.Provedite temeljno čišćenje kalupa i opreme kako biste uklonili ostatke plastike ili krhotina.Redovno provjeravajte različite komponente opreme kako biste osigurali njihovu optimalnu funkcionalnost, osiguravajući neprekidnu produktivnost.


  • Prethodno:
  • Sljedeći: