RM-3 Mašina za termoformiranje sa tri stanice

Kratki opis:

Mašina za termoformiranje sa tri stanice sa pozitivnim i negativnim pritiskom je efikasna i automatska proizvodna mašina za proizvodnju jednokratnih tacni, poklopaca, kutija za ručak, sklopivih kutija i drugih proizvoda.Ova mašina za termoformiranje ima tri stanice, koje su formiranje, rezanje i paletiranje.Prilikom formiranja, plastična ploča se prvo zagrijava na temperaturu koja ga čini mekom i savitljivom.Zatim, kroz oblik kalupa i djelovanje pozitivnog i negativnog tlaka, plastični materijal se oblikuje u željeni oblik proizvoda.Tada stanica za rezanje može precizno rezati formirane plastične proizvode prema obliku kalupa i veličini proizvoda.Proces rezanja je automatiziran kako bi se osigurala tačnost i konzistentnost rezanja.Konačno, tu je proces slaganja i paletiranja.Izrezane plastične proizvode potrebno je slagati i paletizirati prema određenim pravilima i obrascima.Mašina za termoformiranje sa tri stanice sa pozitivnim i negativnim pritiskom može poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda kroz preciznu kontrolu parametara grijanja i pritiska, kao i opremljena sistemima za rezanje i automatsko paletiranje, kako bi zadovoljila potražnju tržišta za plastičnim proizvodima za jednokratnu upotrebu, a također i pogodnosti i pogodnosti.

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Machine Parameters

◆Model: RM-3
◆Maksimalna površina formiranja: 820*620mm
◆Maksimalna visina oblikovanja: 100mm
◆Maks. debljina lima (mm): 1,5 mm
◆Maksimalni tlak zraka (bar): 6
◆ Brzina suvog ciklusa: 61/cyl
◆Sila pljeskanja: 80T
◆Napon: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servo motor: Yaskawa
◆ Reduktor: GNORD
◆Primjena: tacne, posude, kutije, poklopci itd.
◆ Osnovne komponente: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, zupčanik, pumpa
◆ Odgovarajući materijal: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
3RR2
Max.Mould
Dimenzije
Clamping Force Brzina suvog ciklusa Max.List
Debljina
Max.Foming
Visina
Max.Air
Pritisak
Odgovarajući materijal
820x620mm 80T 61/ciklus 1.5mm 100mm 6 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video o proizvodu

Funkcijski dijagram

3R2

Glavne karakteristike

✦ Efikasna proizvodnja: Mašina ima automatski kontrolni sistem, koji može brzo i efikasno završiti oblikovanje, sečenje i paletiranje plastičnih proizvoda.Ima funkcije brzog zagrijavanja, oblikovanja pod visokim pritiskom i preciznog rezanja, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje.

✦ Fleksibilan i raznolik: Ova mašina je opremljena sa više stanica, koje se mogu prilagoditi za proizvodnju različitih vrsta i veličina plastičnih proizvoda.Promjenom kalupa mogu se proizvoditi proizvodi različitih oblika, kao što su tanjiri, posuđe, posude itd. Istovremeno se može prilagoditi i prema potrebama kako bi se zadovoljile posebne potrebe različitih kupaca.

✦ Visoko automatizovan: Mašina ima automatizovani sistem rada i kontrole, koji može da realizuje automatizovanu proizvodnu liniju.Opremljen je automatskim hranjenjem, automatskim oblikovanjem, automatskim rezanjem, automatskom paletizacijom i drugim funkcijama.Operacija je jednostavna i praktična, smanjuje ručnu intervenciju i smanjuje troškove ljudskih resursa.

✦ Ušteda energije i zaštita životne sredine: Mašina ima visokoefikasan sistem grejanja i dizajn koji štedi energiju, koji može da smanji potrošnju energije.Istovremeno, ima i preciznu kontrolu temperature i sistem za prečišćavanje emisija, čime se smanjuje zagađenje životne sredine.

Područje primjene

Mašina za termoformiranje sa 3 stanice je pogodna za pakovanje hrane, ugostiteljstvo i druge oblasti, pružajući udobnost i udobnost za život ljudi.

79a2f3e7
7fbbce23

Tutorial

Priprema opreme:
Uverite se da je mašina za termoformiranje sa 3 stanice bezbedno povezana i uključena, sa svim bezbednosnim merama na mestu kako biste izbegli bilo kakve nezgode tokom rada.
Izvršite temeljnu inspekciju sistema grijanja, sistema hlađenja, sistema pod pritiskom i drugih funkcija kako biste provjerili da li funkcioniraju normalno i spremni za proizvodnju.
Pažljivo instalirajte potrebne kalupe, dvaput provjerite da li su sigurno pričvršćeni na mjestu, minimizirajući rizik od neusklađenosti ili nezgoda tokom procesa oblikovanja.

Priprema sirovina:
Započnite proces pripremanjem odgovarajuće plastične ploče za kalupljenje, osiguravajući da ispunjava potrebne specifikacije veličine i debljine koje zahtijevaju kalupi.
Odaberite visokokvalitetne plastične materijale koji će pružiti optimalne rezultate tokom procesa termoformiranja, povećavajući efikasnost i ukupni kvalitet finalnih proizvoda.

Postavke grijanja:
Pristupite kontrolnoj tabli mašine za termoformiranje i podesite temperaturu i vreme grejanja na odgovarajući način, uzimajući u obzir specifični plastični materijal koji se koristi i zahteve kalupa.
Ostavite mašini za termoformiranje dovoljno vremena da postigne naznačenu temperaturu, garantujući da će plastični list postati savitljiv i spreman za oblikovanje.

Formiranje - Sečenje - Slaganje i Paletiranje:
Lagano stavite prethodno zagrijanu plastičnu ploču na površinu kalupa, osiguravajući da je savršeno poravnata i da nema nabora ili izobličenja koje bi mogle ugroziti proces oblikovanja.
Započnite proces oblikovanja, pažljivo primjenjujući pritisak i toplinu unutar određenog vremenskog okvira kako biste plastični lim precizno oblikovali u željeni oblik.
Kada je formiranje završeno, novooblikovani plastični proizvod se ostavlja da se stvrdne i ohladi u kalupu, prije nego što se nastavi sa rezanjem i uredno slaganjem za pogodno paletiranje.

Izvadite gotov proizvod:
Pažljivo pregledajte svaki gotov proizvod kako biste bili sigurni da je u skladu sa traženim oblikom i da je u skladu sa utvrđenim standardima kvaliteta, vršeći sve potrebne prilagodbe ili odbijanja po potrebi.

Čišćenje i održavanje:
Po završetku proizvodnog procesa, isključite mašinu za termoformiranje i isključite je iz izvora napajanja kako biste sačuvali energiju i održali sigurnost.
Temeljno očistite kalupe i opremu kako biste eliminirali ostatke plastike ili krhotine, očuvali dugovječnost kalupa i spriječili potencijalne defekte u budućim proizvodima.
Sprovedite redovan raspored održavanja kako biste pregledali i servisirali različite komponente opreme, garantujući da mašina za termoformiranje ostaje u optimalnom radnom stanju, promovišući efikasnost i dugovečnost za kontinuiranu proizvodnju.


  • Prethodno:
  • Sljedeći: