RM-2R Dvostruka stanica IMC Termoforming Machine
Parametri mašine
| ◆Model: | RM-2R |
| ◆Maks. površina formiranja: | 820*620 mm |
| ◆Maks. visina formiranja: | 80mm |
| ◆Maks. debljina lima (mm): | 2 mm |
| ◆Maksimalni pritisak vazduha (bari): | 8 |
| ◆Brzina ciklusa sušenja: | 48/cil |
| ◆Sila pljeskanja: | 65T |
| ◆Napon: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo motor: | Yaskawa |
| ◆Reduktor: | GNORD |
| ◆Primjena: | posude, kontejneri, kutije, poklopci itd. |
| ◆Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
| ◆Odgovarajući materijal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks. Kalup Dimenzije | Sila stezanja | Brzina suhog ciklusa | Maks. list Debljina | Max.Foming Visina | Max.Air Pritisak | Odgovarajući materijal |
| 820x620mm | 65T | 48/ciklus | 2mm | 80mm | 8 bara | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video o proizvodu
Dijagram funkcije
Glavne karakteristike
✦ Efikasna proizvodnja: Oprema usvaja dizajn sa dvije stanice, koji može istovremeno obavljati oblikovanje i rezanje, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje. Rezanje u kalupu Sistem za rezanje u kalupu omogućava brzo i precizno rezanje, čineći proces proizvodnje efikasnijim.
✦ Oblikovanje pozitivnim i negativnim pritiskom: Ovaj model ima funkciju oblikovanja pozitivnim i negativnim pritiskom. Djelovanjem toplote i pritiska, plastična folija se deformiše u željeni oblik proizvoda. Oblikovanje pozitivnim pritiskom čini površinu proizvoda glatkom i konzistentnom, dok oblikovanje negativnim pritiskom osigurava tačnost konkavnog i konveksnog oblika proizvoda, čineći kvalitet proizvoda stabilnijim.
✦ Automatsko slaganje: Oprema je opremljena online sistemom za paletizaciju, koji može ostvariti automatsko slaganje gotovih proizvoda. Takav automatizovani sistem slaganja značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i smanjuje intenzitet rada.
✦ Fleksibilna i raznolika proizvodnja proizvoda: Ovaj model je uglavnom pogodan za proizvodnju proizvoda male visine kao što su jednokratne čaše za sos, tanjiri i poklopci. Ali istovremeno, može se prilagoditi i potrebama različitih veličina i oblika proizvoda. Promjenom kalupa i podešavanjem parametara mogu se proizvoditi različiti proizvodi.
Područje primjene
Ova mašina za termoformiranje sa 2 stanice se široko koristi u industriji pakovanja hrane i ugostiteljstvu. Svojim prednostima i fleksibilnošću, pruža preduzećima visokokvalitetna i visokoefikasna proizvodna rješenja.
Tutorijal
Uvod:
Termoformiranje je svestran i efikasan proizvodni proces koji se koristi u raznim industrijama. Da bi se osigurala besprijekorna proizvodnja i vrhunski kvalitet, pravilna priprema opreme, rukovanje sirovinama i održavanje su od vitalnog značaja.
Priprema opreme:
Prije početka proizvodnje, provjerite robusnu vezu i napajanje vaše mašine za termoformiranje sa 2 stanice. Izvršite temeljit pregled sistema grijanja, hlađenja, pritiska i drugih funkcija kako biste osigurali njihov normalan rad. Sigurno instalirajte potrebne kalupe, osiguravajući da su savršeno poravnati kako biste spriječili bilo kakve potencijalne nezgode tokom procesa proizvodnje.
Priprema sirovina:
Započnite odabirom plastične folije pogodne za oblikovanje, osiguravajući da odgovara specifičnim zahtjevima projekta. Obratite posebnu pažnju na veličinu i debljinu, jer ovi faktori značajno utiču na integritet konačnog proizvoda. Dobro pripremljenom plastičnom folijom postavljate temelje za besprijekorne rezultate termoformiranja.
Postavke grijanja:
Otvorite kontrolnu ploču vašeg stroja za termoformiranje i podesite temperaturu i vrijeme zagrijavanja. Prilikom ovih podešavanja uzmite u obzir karakteristike plastičnog materijala i zahtjeve kalupa. Dajte stroju za termoformiranje dovoljno vremena da dostigne postavljenu temperaturu, osiguravajući da plastični list postigne željenu mekoću i mogućnost oblikovanja za optimalno oblikovanje.
Formiranje - Slaganje:
Pažljivo postavite prethodno zagrijanu plastičnu foliju na površinu kalupa, pazeći da leži ravno i glatko. Započnite proces oblikovanja, osnažujući kalup da primjenjuje pritisak i toplinu unutar određenog vremenskog okvira, vješto oblikujući plastičnu foliju u željeni oblik. Nakon oblikovanja, pustite da se plastika stvrdne i ohladi kroz kalup, a zatim nastavite sa sistematskim i urednim slaganjem za efikasno paletiziranje.
Izvadite gotov proizvod:
Pažljivo pregledajte svaki gotov proizvod kako biste bili sigurni da ispunjava potreban oblik i da se pridržava najviših standarda kvalitete. Ova pedantna evaluacija garantuje da samo besprijekorne kreacije napuštaju proizvodnu liniju, učvršćujući vašu reputaciju izvrsnosti.
Čišćenje i održavanje:
Da biste očuvali efikasnost vaše opreme za termoformiranje, usvojite pažljivu rutinu čišćenja i održavanja. Nakon upotrebe, isključite mašinu za termoformiranje i iskopčajte je iz izvora napajanja. Temeljito očistite kalupe i opremu kako biste uklonili sve preostale plastike ili ostatke. Redovno provjeravajte različite komponente opreme kako biste osigurali njihovu optimalnu funkcionalnost i osigurali neprekidnu produktivnost.
