Zatražite ponudu
English

Dobrodošli na konsultacije i pregovore

Kvalitet na prvom mjestu, usluga na prvom mjestu
RM-2R Dvostruka stanica IMC Termoformirajuća Mašina Istaknuta Slika
  • RM-2R Dvostruka stanica IMC Termoforming Machine
  • RM-2R Dvostruka stanica IMC Termoforming Machine
  • RM-2R Dvostruka stanica IMC Termoforming Machine
  • RM-2R Dvostruka stanica IMC Termoforming Machine
RM-2R

RM-2R Dvostruka stanica IMC Termoforming Machine

Kratak opis:

Model: RM-2R
Maks. površina formiranja: 820*620 mm
Maks. visina oblikovanja: 80 mm
Maks. debljina lima (mm): 2 mm
Maksimalni pritisak vazduha (bar): 8
Brzina suhog ciklusa: 48/cil
Sila stezanja: 65T
Napon: 380V
PLC: KEYENCE
Servo motor: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Primjena: posude, kontejneri, kutije, poklopci itd.
Osnovne komponente: PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa
Odgovarajući materijal: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

RM-2R Ova dvo-stacionarna mašina za termoformiranje pod pozitivnim i negativnim pritiskom, za rezanje u kalupu, je visoko efikasna i energetski štedljiva oprema, koja se uglavnom koristi za proizvodnju jednokratnih čaša za sos, tanjira, poklopaca i drugih proizvoda male visine. Ovaj model je opremljen sistemom za rezanje u kalupu i sistemom za online slaganje, koji omogućava automatsko slaganje nakon oblikovanja.

01

Parametri mašine

Područje za kalupljenje Sila stezanja Brzina trčanja Debljina lima Visina formiranja Formiranje pritiska Materijali
Maks. Kalup
Dimenzije		 Sila stezanja Brzina suhog ciklusa Maks. list
Debljina		 Max.Foming
Visina		 Max.Air
Pritisak		 Odgovarajući materijal
820x620mm 65T 48/ciklus 2mm 80mm 8 bara PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Karakteristike

Efikasna proizvodnja

Oprema usvaja dizajn sa dvije stanice, koji može istovremeno vršiti oblikovanje i rezanje, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje. Rezanje u kalupu Sistem za rezanje u kalupu omogućava brzo i precizno rezanje, čineći proces proizvodnje efikasnijim.

Formiranje pozitivnog i negativnog pritiska

Ovaj model ima funkciju oblikovanja pozitivnim i negativnim pritiskom, djelovanjem toplote i pritiska, plastična folija se deformiše u željeni oblik proizvoda. Oblikovanje pozitivnim pritiskom čini površinu proizvoda glatkom i konzistentnom, dok oblikovanje negativnim pritiskom osigurava tačnost konkavnog i konveksnog oblika proizvoda, čineći kvalitet proizvoda stabilnijim.

Automatsko slaganje

Oprema je opremljena online sistemom za paletizaciju, koji može ostvariti automatsko slaganje gotovih proizvoda. Takav automatizovani sistem slaganja značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i smanjuje intenzitet rada.

Fleksibilna i raznovrsna proizvodnja proizvoda

Ovaj model je uglavnom pogodan za proizvodnju proizvoda male visine kao što su jednokratne čaše za sos, tanjiri i poklopci. Ali istovremeno, može se prilagoditi i potrebama različitih veličina i oblika proizvoda. Promjenom kalupa i podešavanjem parametara mogu se proizvoditi različiti proizvodi.

Aplikacija

Ova mašina za termoformiranje sa 2 stanice se široko koristi u industriji pakovanja hrane i ugostiteljstvu. Svojim prednostima i fleksibilnošću, pruža preduzećima visokokvalitetna i visokoefikasna proizvodna rješenja.

aplikacija01
aplikacija02

Tutorijal

Uvod:Termoformiranje je svestran i efikasan proizvodni proces koji se koristi u raznim industrijama. Da bi se osigurala besprijekorna proizvodnja i vrhunski kvalitet, pravilna priprema opreme, rukovanje sirovinama i održavanje su od vitalnog značaja.

Priprema opreme

Prije početka proizvodnje, provjerite robusnu vezu i napajanje vaše mašine za termoformiranje sa 2 stanice. Izvršite temeljit pregled sistema grijanja, hlađenja, pritiska i drugih funkcija kako biste osigurali njihov normalan rad. Sigurno instalirajte potrebne kalupe, osiguravajući da su savršeno poravnati kako biste spriječili bilo kakve potencijalne nezgode tokom procesa proizvodnje.

Priprema sirovina

Započnite odabirom plastične folije pogodne za oblikovanje, osiguravajući da odgovara specifičnim zahtjevima projekta. Obratite posebnu pažnju na veličinu i debljinu, jer ovi faktori značajno utiču na integritet konačnog proizvoda. Dobro pripremljenom plastičnom folijom postavljate temelje za besprijekorne rezultate termoformiranja.

Postavka grijanja

Otvorite kontrolnu ploču vašeg stroja za termoformiranje i podesite temperaturu i vrijeme zagrijavanja. Prilikom ovih podešavanja uzmite u obzir karakteristike plastičnog materijala i zahtjeve kalupa. Dajte stroju za termoformiranje dovoljno vremena da dostigne postavljenu temperaturu, osiguravajući da plastični list postigne željenu mekoću i mogućnost oblikovanja za optimalno oblikovanje.

Formiranje - Slaganje

Pažljivo postavite prethodno zagrijanu plastičnu foliju na površinu kalupa, pazeći da leži ravno i glatko. Započnite proces oblikovanja, osnažujući kalup da primjenjuje pritisak i toplinu unutar određenog vremenskog okvira, vješto oblikujući plastičnu foliju u željeni oblik. Nakon oblikovanja, pustite da se plastika stvrdne i ohladi kroz kalup, a zatim nastavite sa sistematskim i urednim slaganjem za efikasno paletiziranje.

Izvadite gotov proizvod

Pažljivo pregledajte svaki gotov proizvod kako biste bili sigurni da ispunjava potreban oblik i da se pridržava najviših standarda kvalitete. Ova pedantna evaluacija garantuje da samo besprijekorne kreacije napuštaju proizvodnu liniju, učvršćujući vašu reputaciju izvrsnosti.

Čišćenje i održavanje

Da biste očuvali efikasnost vaše opreme za termoformiranje, usvojite pažljivu rutinu čišćenja i održavanja. Nakon upotrebe, isključite mašinu za termoformiranje i iskopčajte je iz izvora napajanja. Temeljito očistite kalupe i opremu kako biste uklonili sve preostale plastike ili ostatke. Redovno provjeravajte različite komponente opreme kako biste osigurali njihovu optimalnu funkcionalnost i osigurali neprekidnu produktivnost.

  • Prethodno:
  • Sljedeće:

    • srodni proizvodi

    Pritisnite enter za pretragu ili ESC za zatvaranje