◆Model: | RM-2R |
◆Maksimalna površina formiranja: | 820*620mm |
◆Maksimalna visina oblikovanja: | 80mm |
◆Maks. debljina lima (mm): | 2 mm |
◆Maksimalni tlak zraka (bar): | 8 |
◆ Brzina suvog ciklusa: | 48/cyl |
◆Sila pljeskanja: | 65T |
◆Napon: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servo motor: | Yaskawa |
◆ Reduktor: | GNORD |
◆Primjena: | tacne, posude, kutije, poklopci itd. |
◆ Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
◆ Odgovarajući materijal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.Mould Dimenzije | Clamping Force | Brzina suvog ciklusa | Max.List Debljina | Max.Foming Visina | Max.Air Pritisak | Odgovarajući materijal |
820x620mm | 65T | 48/ciklus | 2mm | 80mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Efikasna proizvodnja: Oprema ima dizajn sa dvije stanice, koji može vršiti formiranje i sečenje u isto vrijeme, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje.Rezanje u obliku kalupa Sistem rezača omogućava brzo i precizno sečenje, čineći proizvodni proces efikasnijim.
✦ Formiranje pozitivnog i negativnog tlaka: Ovaj model ima funkciju formiranja pozitivnog i negativnog tlaka, djelovanjem topline i pritiska, plastični lim se deformiše u željeni oblik proizvoda.Formiranje pod pozitivnim pritiskom čini površinu proizvoda glatkom i konzistentnom, dok oblikovanje pod negativnim pritiskom osigurava tačnost konkavnog i konveksnog proizvoda, čineći kvalitet proizvoda stabilnijim.
✦ Automatsko slaganje: Oprema je opremljena onlajn sistemom paletiranja, koji može da realizuje automatsko slaganje gotovih proizvoda.Takav automatizirani sistem slaganja uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje i smanjuje radni intenzitet.
✦ Fleksibilna i raznolika proizvodnja proizvoda: Ovaj model je uglavnom pogodan za proizvodnju proizvoda male visine kao što su čaše za sos, tanjiri i poklopci za jednokratnu upotrebu.Ali u isto vrijeme, može se prilagoditi i potrebama različitih veličina i oblika proizvoda.Promjenom kalupa i podešavanjem parametara mogu se proizvoditi različiti proizvodi.
Ova mašina za termoformiranje sa 2 stanice se široko koristi u industriji pakovanja hrane i ugostiteljstvu.Svojim prednostima i fleksibilnošću pruža preduzećima visokokvalitetna i efikasna proizvodna rješenja.
Uvod:
Termoformiranje je svestran i efikasan proizvodni proces koji se koristi u različitim industrijama.Kako bi se osigurala besprijekorna proizvodnja i vrhunski kvalitet, neophodna je pravilna priprema opreme, rukovanje sirovinama i održavanje.
Priprema opreme:
Prije početka proizvodnje, provjerite robustan priključak i napajanje vaše 2-stanice termoformiranja mašine.Izvršite temeljnu inspekciju sistema grijanja, hlađenja, pritiska i drugih funkcija kako biste osigurali njihov normalan rad.Sigurno postavite potrebne kalupe, osiguravajući da su savršeno poravnati kako biste spriječili potencijalne greške tokom procesa proizvodnje.
Priprema sirovina:
Započnite odabirom plastične ploče pogodne za oblikovanje, osiguravajući da je usklađena sa specifičnim zahtjevima projekta.Obratite posebnu pažnju na veličinu i debljinu, jer ovi faktori značajno utiču na integritet finalnog proizvoda.S dobro pripremljenom plastičnom folijom postavljate temelje za besprijekorne rezultate termoformiranja.
Postavke grijanja:
Otvorite kontrolnu tablu svoje mašine za termoformiranje i podesite temperaturu i vreme grejanja.Uzmite u obzir karakteristike plastičnog materijala i zahtjeve kalupa prilikom ovih podešavanja.Ostavite mašini za termoformiranje dovoljno vremena da dostigne zadatu temperaturu, osiguravajući da plastični list postigne željenu mekoću i kalupljivost za optimalno oblikovanje.
Formiranje - Slaganje:
Pažljivo stavite prethodno zagrijanu plastičnu ploču na površinu kalupa, pazeći da leži ravno i glatko.Započnite proces oblikovanja, osnažujući kalup da primjenjuje pritisak i toplinu u određenom vremenskom okviru, vješto oblikujući plastičnu ploču u željeni oblik.Nakon formiranja, pustite plastiku da se stvrdne i ohladi kroz kalup, nastavljajući sa sistematskim uredno slaganjem za efikasno paletiranje.
Izvadite gotov proizvod:
Temeljito pregledajte svaki gotov proizvod kako biste bili sigurni da ispunjava traženi oblik i da je u skladu s najvišim standardima kvalitete.Ova pedantna procjena jamči da samo besprijekorne kreacije napuštaju proizvodnu liniju, učvršćujući vašu reputaciju za izvrsnost.
Čišćenje i održavanje:
Da biste sačuvali efikasnost svoje opreme za termoformiranje, usvojite rutinu marljivog čišćenja i održavanja.Nakon upotrebe, isključite mašinu za termoformiranje i isključite je iz izvora napajanja.Provedite temeljno čišćenje kalupa i opreme kako biste uklonili ostatke plastike ili krhotina.Redovno provjeravajte različite komponente opreme kako biste osigurali njihovu optimalnu funkcionalnost, osiguravajući neprekidnu produktivnost.