RM 2RH dvostruka stanica IMC termoformiranje
Parametri mašine
| ◆ Model: | RM-2R |
| ◆ Max.Forming područje: | 820 * 620mm |
| ◆ Max.Forming Visina: | 80mm |
| ◆ Max.Seet Debljina (mm): | 2mm |
| ◆ Max tlak zraka (bar): | 8 |
| ◆ Brzina suvog ciklusa: | 48 / cyl |
| ◆ Claping Force: | 65t |
| ◆ Napon: | 380V |
| ◆ PLC: | Kljunarstvo |
| ◆ Servo motor: | Yaskawa |
| ◆ reduktor: | Gnord |
| ◆ Primjena: | Ladice, posude, kutije, poklopci itd. |
| ◆ CORE komponente: | PLC, motor, ležaj, menjač, motor, zupčanik, pumpa |
| ◆ Pogodan materijal: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
| Maks. Kalup Dimenzije | Stezaljki sile | Brzina suvog ciklusa | Maks. List Debljina | Max.Foming Visina | Max.Air Pritisak | Prikladan materijal |
| 820x620mm | 85t | 48 / ciklus | 2,8mm | 180mm | 8 bara | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video proizvod
Funkcijski dijagram
Glavne karakteristike
✦ Doživite novi nivo produktivnosti sa najsavremenijom automatskom automatskom mašinom za oblikovanje i rezanje velike brzine. Sadrži dva stanicu dizajn, vrši formiranje i rezanje istovremeno, značajno povećavajući proizvodnu efikasnost. Sistem za rezanje u dimnu osigurava brze i precizne rezove, čineći proizvod proizvodnje efikasnijim.
✦our model nudi i pozitivne i negativne mogućnosti formiranja tlaka. Primjenom topline i pritiska plastični lim se pretvara u željeni oblik proizvoda. Pozitivno oblikovanje pritiska garantira glatku i konzistentnu površinu proizvoda, dok negativno oblikovanje pritiska osigurava tačnost konkavne i konveksne funkcije, što rezultira stabilnim i vrhunskim kvalitetom proizvoda.
Iequet s internetskim sistemom paletizacije, naša mašina postiže automatsko slaganje gotovih proizvoda. Ovaj pojednostavljeni proces slaganja uvelike povećava efikasnost proizvodnje i smanjuje intenzitet rada, omogućavajući vašem timu da se fokusira na druge kritične zadatke.
✦our Machine je idealno za proizvodnju proizvoda od malih visine poput umaka za jednokratnu upotrebu, ploče i poklopce. Međutim, lako se može prilagoditi različitim veličinama proizvoda i oblika. Jednostavnim promjenama kalupa i podešavajući parametri može se proizvesti širok raspon proizvoda.
✦invest u efikasnosti i kvaliteti s našom automatskom oblikovanjem i rezanjem brzine. Istovremeno oblikovanje i rezanje, pozitivne i negativne sposobnosti pritiska, automatizirano slaganje i fleksibilnost u proizvodnji proizvoda - sve u jednom moćnom rješenju. Ostanite ispred konkurencije i uzdižite svoje proizvodne mogućnosti sa našom vrhunskom mašinom!
Područje aplikacije
Ova mašina za termoformiranje sa 2 stanice široko se koristi u ambalaži i ugostiteljskim industrijskim prehrambenim proizvodima. Sa svojim prednostima i fleksibilnošću pruža preduzeća sa visokokvalitetnim i visokokvalitetnim proizvodnim rješenjima.
Udžbenik
UVOD:
Termoforming je svestran i efikasan proces proizvodnje koji se koristi u različitim industrijama. Da bi se osigurala besprijekorna proizvodnja i vrhunska kvaliteta, pravilna priprema opreme, rukovanje sirovinama i održavanje su vitalne.
Priprema opreme:
Prije nego što započnete proizvodnju, provjerite snažno povezivanje i napajanje sa 2-stanice termoformiranjem termoformiranja. Provedite temeljitu inspekciju sistema grijanja, hlađenja, pritiska i drugih funkcija za garanciju njihovog normalnog rada. Sigurno instalirajte potrebne kalupe, osiguravajući da su savršeno usklađeni kako bi se spriječilo potencijalne nesreće tijekom procesa proizvodnje.
Priprema sirovine:
Započnite odabirom plastičnog lima pogodnog za oblikovanje, osiguravajući da se uskladi sa specifičnim zahtjevima projekta. Obratite pažnju na veličinu i debljinu, jer ovi faktori značajno utječu na cjelokupni integritet proizvoda. Sa dobro pripremljenim plastičnim listom, postavljate temelj za besprijekorne rezultate termoformiranja.
Postavke topline:
Otvorite upravljačku ploču vašeg termoformacijske mašine i postavite temperaturu grijanja i vrijeme. Razmotrite karakteristike plastičnog materijala i zahtjeve kalupa prilikom izrade ovih prilagođavanja. Dopustite da se termoformiranje stroj dovoljno vremena da dosegne zadanu temperaturu, osiguravajući da plastični lim postigne željenu mekoću i lijepu za optimalno oblikovanje.
Forming - slaganje:
Pažljivo stavite pregrijani plastični lim na površinu kalupa, osiguravajući da on leži ravno i glatko. Pokrenite postupak oblikovanja, osnažujući kalup da pritiska i toplinu primjenjuju u određeni vremenski okvir, vešto oblikova plastični list u željeni oblik. Post-formiranje, pustite plastiku učvršćuju i ohladi kroz kalup, nastavite s sistematskim uređenim slaganjem za efikasno paletiranje.
Izvadite gotov proizvod:
Temeljito pregledajte svaki gotov proizvod kako biste osigurali da ispunjava željeni oblik i pridržava se najkvalitetnijih standarda. Ova pažljiva evaluacija garantuje da samo besprijekorne kreacije napuštaju proizvodnu liniju, cementiraju vašu reputaciju za izvrsnost.
Čišćenje i održavanje:
Da biste sačuvali efikasnost vaše termoforming opreme, usvojite marljivo čišćenje i održavanje rutine. Nakon upotrebe, isključite se niz termoforming i odvojite ga iz izvora napajanja. Provedite temeljito čišćenje kalupa i opreme za uklanjanje preostale plastike ili krhotine. Redovito pregledajte različite komponente opreme kako bi se osigurala njihova optimalna funkcionalnost, osiguravajući neprekidnu produktivnost.
