Dobrodošli na konsultacije i pregovore

Kvalitet na prvom mjestu, usluga na prvom mjestu
RM-3

RM-3 Mašina za termoformiranje sa tri stanice

Kratak opis:

Model: RM-3
Maks. površina formiranja: 820*620 mm
Maks. visina oblikovanja: 100 mm
Maks. debljina lima (mm): 1,5 mm
Maks. pritisak zraka (bar): 6
Brzina suhog ciklusa: 61/cil
Sila stezanja: 80T
Napon: 380V
PLC: KEYENCE
Servo motor: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Primjena: posude, kontejneri, kutije, poklopci itd.
Osnovne komponente: PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa
Odgovarajući materijal: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Opis

Mašina za termoformiranje sa tri stanice, pozitivnim i negativnim pritiskom, je efikasna i automatska proizvodna mašina za proizvodnju jednokratnih poslužavnika, poklopaca, kutija za ručak, sklopivih kutija i drugih proizvoda. Ova mašina za termoformiranje ima tri stanice: formiranje, rezanje i paletiziranje. Prilikom formiranja, plastična folija se prvo zagrijava na temperaturu koja je čini mekom i savitljivom. Zatim, pomoću oblika kalupa i djelovanja pozitivnog i negativnog pritiska, plastični materijal se oblikuje u željeni oblik proizvoda. Nakon toga, stanica za rezanje može precizno rezati formirane plastične proizvode prema obliku kalupa i veličini proizvoda. Proces rezanja je automatizovan kako bi se osigurala tačnost i konzistentnost rezanja. Konačno, tu je proces slaganja i paletiziranja. Izrezani plastični proizvodi moraju se slagati i paletizirati prema određenim pravilima i obrascima. Mašina za termoformiranje sa tri stanice, pozitivnim i negativnim pritiskom, može poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda preciznom kontrolom parametara zagrijavanja i pritiska, kao i opremljena je sistemima za rezanje i automatsko paletiziranje, kako bi se zadovoljila potražnja tržišta za jednokratnim plastičnim proizvodima, a također donosi praktičnost i prednosti.

RM-3-Mašina za termoformiranje sa tri stanice

Parametri mašine

Područje za kalupljenje Sila stezanja Brzina trčanja Debljina lima Visina formiranja Formiranje pritiska Materijali
Maks. Kalup
Dimenzije
Sila stezanja Brzina suhog ciklusa Maks. list
Debljina
Max.Foming
Visina
Max.Air
Pritisak
Odgovarajući materijal
820x620mm 80T 61/ciklus 1,5 mm 100 mm 6 bara PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Karakteristike

Efikasna proizvodnja

Mašina koristi automatski sistem upravljanja koji može brzo i efikasno izvršiti oblikovanje, rezanje i paletiziranje plastičnih proizvoda. Ima funkcije brzog zagrijavanja, oblikovanja pod visokim pritiskom i preciznog rezanja, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje.

Fleksibilno i raznoliko

Ova mašina je opremljena sa više stanica, koje se mogu prilagoditi proizvodnji različitih vrsta i veličina plastičnih proizvoda. Promjenom kalupa mogu se proizvoditi proizvodi različitih oblika, kao što su tanjiri, posuđe, posude itd. Istovremeno, može se prilagoditi i potrebama kako bi se zadovoljile posebne potrebe različitih kupaca.

Visoko automatizovano

Mašina ima automatizovani sistem rada i upravljanja, koji može realizovati automatizovanu proizvodnu liniju. Opremljena je automatskim punjenjem, automatskim oblikovanjem, automatskim rezanjem, automatskim paletiziranjem i drugim funkcijama. Upravljanje je jednostavno i praktično, smanjujući ručne intervencije i troškove ljudskih resursa.

Ušteda energije i zaštita okoliša

Mašina koristi visokoefikasan sistem grijanja i energetski štedljiv dizajn, što može smanjiti potrošnju energije. Istovremeno, ima i preciznu kontrolu temperature i sistem za prečišćavanje emisija, što smanjuje zagađenje okoline.

Aplikacija

Mašina za termoformiranje sa 3 stanice pogodna je za pakovanje hrane, ugostiteljstvo i druge oblasti, pružajući praktičnost i udobnost za život ljudi.

RM-3-Mašina za termoformiranje sa tri stanice3
RM-3-Mašina za termoformiranje sa tri stanice1
RM-3-Mašina za termoformiranje sa tri stanice2

Tutorijal

Priprema opreme

Osigurajte da je mašina za termoformiranje sa 3 stanice sigurno povezana i uključena, sa svim sigurnosnim mjerama koje su na snazi kako bi se izbjegle bilo kakve nezgode tokom rada.

Izvršite temeljitu inspekciju sistema grijanja, sistema hlađenja, sistema pritiska i drugih funkcija kako biste provjerili da li normalno funkcionišu i spremni su za proizvodnju.

Pažljivo postavite potrebne kalupe, dvaput provjeravajući da li su sigurno pričvršćeni na svom mjestu, minimizirajući rizik od pogrešnog poravnanja ili nezgoda tokom procesa oblikovanja.

Priprema sirovina

Započnite proces pripremom odgovarajuće plastične folije za oblikovanje, osiguravajući da ispunjava potrebne specifikacije veličine i debljine koje zahtijevaju kalupi.

Odaberite visokokvalitetne plastične materijale koji će pružiti optimalne rezultate tokom procesa termoformiranja, povećavajući efikasnost i ukupni kvalitet gotovih proizvoda.

Postavka grijanja

Pristupite kontrolnoj ploči stroja za termoformiranje i podesite temperaturu i vrijeme zagrijavanja na odgovarajući način, uzimajući u obzir specifični plastični materijal koji se koristi i zahtjeve kalupa.

Ostavite mašini za termoformiranje dovoljno vremena da dostigne određenu temperaturu, garantujući da plastična folija postane savitljiva i spremna za oblikovanje.

Oblikovanje - Rezanje - Slaganje i Paletiziranje

Pažljivo postavite prethodno zagrijanu plastičnu foliju na površinu kalupa, pazeći da je savršeno poravnata i bez ikakvih nabora ili deformacija koje bi mogle ugroziti proces oblikovanja.

Započnite proces oblikovanja, pažljivo primjenjujući pritisak i toplinu unutar određenog vremenskog okvira kako biste precizno oblikovali plastičnu foliju u željeni oblik.

Nakon što je oblikovanje završeno, novo oblikovani plastični proizvod se ostavlja da se stvrdne i ohladi unutar kalupa, prije nego što se pristupi rezanju i urednom slaganju radi praktičnog paletiziranja.

Izvadite gotov proizvod

Pažljivo pregledajte svaki gotov proizvod kako biste osigurali da odgovara potrebnom obliku i da se pridržava utvrđenih standarda kvalitete, po potrebi vršite sva potrebna prilagođavanja ili odbacivanja.

Čišćenje i održavanje

Nakon završetka proizvodnog procesa, isključite stroj za termoformiranje i iskopčajte ga iz izvora napajanja kako biste uštedjeli energiju i održali sigurnost.

Temeljno očistite kalupe i opremu kako biste uklonili svu preostalu plastiku ili ostatke, očuvajući dugovječnost kalupa i sprječavajući potencijalne nedostatke u budućim proizvodima.

Implementirajte redovan raspored održavanja kako biste pregledali i servisirali različite komponente opreme, garantujući da mašina za termoformiranje ostane u optimalnom radnom stanju, promovišući efikasnost i dugotrajnost za kontinuiranu proizvodnju.


  • Prethodno:
  • Sljedeće: