◆ Model: | RM-3 |
◆ Max.Forming područje: | 820 * 620mm |
◆ Max.Forming Visina: | 100mm |
◆ Max.Seet Debljina (mm): | 1,5 mm |
◆ Max tlak zraka (bar): | 6 |
◆ Brzina suvog ciklusa: | 61 / cyl |
◆ Claping Force: | 80t |
◆ Napon: | 380V |
◆ PLC: | Kljunarstvo |
◆ Servo motor: | Yaskawa |
◆ reduktor: | Gnord |
◆ Primjena: | Ladice, posude, kutije, poklopci itd. |
◆ CORE komponente: | PLC, motor, ležaj, menjač, motor, zupčanik, pumpa |
◆ Pogodan materijal: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Maks. Kalup Dimenzije | Stezaljki sile | Brzina suvog ciklusa | Maks. List Debljina | Max.Foming Visina | Max.Air Pritisak | Prikladan materijal |
820x620mm | 80t | 61 / ciklus | 1,5mm | 100mm | 6 bara | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Efikasna proizvodnja: Mašina prihvaća automatski upravljački sistem koji može brzo i efikasno dovršiti oblikovanje, rezanje i paletiranje plastičnih proizvoda. Ima funkcije brzog grijanja, oblikovanja visokog pritiska i precizno rezanje, što uvelike poboljšava proizvodnu efikasnost.
✦ Fleksibilna i raznolika: Ova mašina je opremljena više stanica, koja se može prilagoditi proizvodnjom različitih vrsta i veličina plastičnih proizvoda. Promjenom kalupa mogu se proizvesti proizvodi različitih oblika, poput ploča, tablica, posuda itd. IT. IT. IT, također se može prilagoditi u skladu s potrebama za ispunjavanjem posebnih potreba različitih kupaca.
✦ Visoko automatizirano: Mašina ima automatizirani sistem rada i upravljanja, koji može realizirati automatizirana proizvodna linija. Opremljen je automatskim hranjenjem, automatskim oblikovanjem, automatskim rezanjem, automatskim paletiranjem i drugim funkcijama. Operacija je jednostavna i praktična, smanjuje ručnu intervenciju i smanjenje troškova ljudskih resursa.
✦ Ušteda energije i zaštita životne sredine: Mašina prihvaća sistem grijanja visokog efikasnosti i dizajn koji štedi energiju, koji mogu minimizirati potrošnju energije. Istovremeno, također ima preciznu kontrolu temperature i pročišćavanje emisija, što smanjuje zagađenje u okoliš.
Termoforming mašina za 3 stanice pogodna je za ambalažu hrane, ugostiteljske industrije i druga polja, pružajući praktičnost i udobnost za život ljudi.
Priprema opreme:
Osigurajte da je mašina za termoformiranje sa 3 stanice čvrsto povezana i uključena, sa svim mjerama sigurnosti kako bi se izbjegle ashaps tijekom rada.
Provedite temeljitu inspekciju sistema grijanja, rashladnog sistema, sustava pod pritiskom i drugih funkcija za provjeru da li oni normalno funkcioniraju i spremni za proizvodnju.
Pažljivo instalirajte potrebne kalupe, dvostruko provjeravanje kako bi se osiguralo da su sigurno pričvršćeni, minimiziraju rizik od neusklađenosti ili nesreća tokom postupka oblikovanja.
Priprema sirovine:
Započnite postupak pripremom odgovarajućeg plastičnog lima za oblikovanje, osiguravajući da ispunjava potrebnu veličinu i specifikacije debljine potrebne od kalupa.
Odaberite visokokvalitetni plastični materijali koji će osigurati optimalne rezultate tijekom procesa termoformiranja, poboljšavajući efikasnost i cjelokupnu kvalitetu finalnih proizvoda.
Postavke topline:
Pristupite upravljačkoj ploči termoforming mašine i postavite temperaturu grijanja i na odgovarajući način, uzimajući u obzir specifični plastični materijal koji se koriste i zahtjevi kalupa.
Dopustite da termoformiranje stroj dovoljno vremena za dostignutu temperaturu, garantujući da plastični lim postane fleksibilan i spreman za oblikovanje.
Formiranje - rezanje - slaganje i paletiranje:
Lagano stavite predgrijani plastični lim na površinu kalupa, osiguravajući da je savršeno poravnati i bez obzira na bore ili izobličenja koje bi mogle ugroziti proces oblikovanja.
Pokrenite postupak oblikovanja, pažljivo primjenjujući pritisak i toplinu u navedenom vremenskom okviru kako biste precizno oblikovali plastičnu listu u željeni oblik.
Jednom kada je formiranje završeno, novo oblikovani plastični proizvod prepušten je učvršćivati i ohladiti unutar kalupa, prije nego što nastavite za rezanje i uredno slaganje za praktično paletiranje.
Izvadite gotov proizvod:
Ispitajte svaki gotovi proizvod pažljivo kako biste osigurali da se u skladu s željenim oblikama i pridržava se uspostavljenih standarda kvalitete, što podupire bilo koja potrebna podešavanja ili odricanja po potrebi.
Čišćenje i održavanje:
Po završetku proizvodnog procesa napajajte stroj za termoformiranje i isključite je iz izvora napajanja da biste uštedjeli energiju i održavanje sigurnosti.
Temeljito očistite kalupe i opremu kako biste uklonili sve preostale plastike ili krhotine, očuvanje dugovječnosti kalupa i sprečavanje potencijalnih nedostataka u budućim proizvodima.
Implementirajte redovni raspored održavanja za pregled i servisirajte razne komponente opreme, jamčeći da mašina za termoformiranje ostaje u optimalnom radnom stanju, promovirajući efikasnost i dugovječnost za kontinuiranu proizvodnju.