RM-3 Mašina za termoformiranje sa tri stanice

Kratak opis:

Mašina za termoformiranje sa tri stanice, pozitivnim i negativnim pritiskom, je efikasna i automatska proizvodna mašina za proizvodnju jednokratnih poslužavnika, poklopaca, kutija za ručak, sklopivih kutija i drugih proizvoda. Ova mašina za termoformiranje ima tri stanice: formiranje, rezanje i paletiziranje. Prilikom formiranja, plastična folija se prvo zagrijava na temperaturu koja je čini mekom i savitljivom. Zatim, pomoću oblika kalupa i djelovanja pozitivnog i negativnog pritiska, plastični materijal se oblikuje u željeni oblik proizvoda. Nakon toga, stanica za rezanje može precizno rezati formirane plastične proizvode prema obliku kalupa i veličini proizvoda. Proces rezanja je automatizovan kako bi se osigurala tačnost i konzistentnost rezanja. Konačno, tu je proces slaganja i paletiziranja. Izrezani plastični proizvodi moraju se slagati i paletizirati prema određenim pravilima i obrascima. Mašina za termoformiranje sa tri stanice, pozitivnim i negativnim pritiskom, može poboljšati efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda preciznom kontrolom parametara zagrijavanja i pritiska, kao i opremljena je sistemima za rezanje i automatsko paletiziranje, kako bi se zadovoljila potražnja tržišta za jednokratnim plastičnim proizvodima, a također donosi praktičnost i prednosti.

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Parametri mašine

◆Model: RM-3
◆Maks. površina formiranja: 820*620 mm
◆Maks. visina formiranja: 100 mm
◆Maks. debljina lima (mm): 1,5 mm
◆Maksimalni pritisak vazduha (bari): 6
◆Brzina ciklusa sušenja: 61/cil
◆Sila pljeskanja: 80T
◆Napon: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servo motor: Yaskawa
◆Reduktor: GNORD
◆Primjena: posude, kontejneri, kutije, poklopci itd.
◆Osnovne komponente: PLC, motor, ležaj, mjenjač, ​​motor, zupčanik, pumpa
◆Odgovarajući materijal: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Maks. Kalup
Dimenzije
Sila stezanja Brzina suhog ciklusa Maks. list
Debljina
Max.Foming
Visina
Max.Air
Pritisak
Odgovarajući materijal
820x620mm 80T 61/ciklus 1,5 mm 100 mm 6 bara PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video o proizvodu

Dijagram funkcije

3R2

Glavne karakteristike

✦ Efikasna proizvodnja: Mašina koristi automatski sistem upravljanja koji može brzo i efikasno završiti oblikovanje, rezanje i paletiziranje plastičnih proizvoda. Ima funkcije brzog zagrijavanja, oblikovanja pod visokim pritiskom i preciznog rezanja, što značajno poboljšava efikasnost proizvodnje.

✦ Fleksibilno i raznoliko: Ova mašina je opremljena sa više stanica, koje se mogu prilagoditi proizvodnji različitih vrsta i veličina plastičnih proizvoda. Promjenom kalupa mogu se proizvoditi proizvodi različitih oblika, kao što su tanjiri, posuđe, posude itd. Istovremeno, može se prilagoditi i potrebama kako bi se zadovoljile posebne potrebe različitih kupaca.

✦ Visoko automatizovano: Mašina ima automatizovani sistem rada i upravljanja, koji može realizovati automatizovanu proizvodnu liniju. Opremljena je automatskim punjenjem, automatskim oblikovanjem, automatskim rezanjem, automatskim paletiziranjem i drugim funkcijama. Upravljanje je jednostavno i praktično, smanjujući ručne intervencije i troškove ljudskih resursa.

✦ Ušteda energije i zaštita okoliša: Mašina koristi visokoefikasan sistem grijanja i energetski štedljiv dizajn, što može smanjiti potrošnju energije. Istovremeno, ima i preciznu kontrolu temperature i sistem za prečišćavanje emisija, što smanjuje zagađenje okoliša.

Područje primjene

Mašina za termoformiranje sa 3 stanice pogodna je za pakovanje hrane, ugostiteljstvo i druge oblasti, pružajući praktičnost i udobnost za život ljudi.

79a2f3e7
7fbbce23

Tutorijal

Priprema opreme:
Osigurajte da je mašina za termoformiranje sa 3 stanice sigurno povezana i uključena, sa svim sigurnosnim mjerama koje su na snazi ​​kako bi se izbjegle bilo kakve nezgode tokom rada.
Izvršite temeljitu inspekciju sistema grijanja, sistema hlađenja, sistema pritiska i drugih funkcija kako biste provjerili da li normalno funkcionišu i spremni su za proizvodnju.
Pažljivo postavite potrebne kalupe, dvaput provjeravajući da li su sigurno pričvršćeni na svom mjestu, minimizirajući rizik od pogrešnog poravnanja ili nezgoda tokom procesa oblikovanja.

Priprema sirovina:
Započnite proces pripremom odgovarajuće plastične folije za oblikovanje, osiguravajući da ispunjava potrebne specifikacije veličine i debljine koje zahtijevaju kalupi.
Odaberite visokokvalitetne plastične materijale koji će pružiti optimalne rezultate tokom procesa termoformiranja, povećavajući efikasnost i ukupni kvalitet gotovih proizvoda.

Postavke grijanja:
Pristupite kontrolnoj ploči stroja za termoformiranje i podesite temperaturu i vrijeme zagrijavanja na odgovarajući način, uzimajući u obzir specifični plastični materijal koji se koristi i zahtjeve kalupa.
Ostavite mašini za termoformiranje dovoljno vremena da dostigne određenu temperaturu, garantujući da plastična folija postane savitljiva i spremna za oblikovanje.

Oblikovanje - Rezanje - Slaganje i Paletiziranje:
Pažljivo postavite prethodno zagrijanu plastičnu foliju na površinu kalupa, pazeći da je savršeno poravnata i bez ikakvih nabora ili deformacija koje bi mogle ugroziti proces oblikovanja.
Započnite proces oblikovanja, pažljivo primjenjujući pritisak i toplinu unutar određenog vremenskog okvira kako biste precizno oblikovali plastičnu foliju u željeni oblik.
Nakon što je oblikovanje završeno, novo oblikovani plastični proizvod se ostavlja da se stvrdne i ohladi unutar kalupa, prije nego što se pristupi rezanju i urednom slaganju radi lakšeg paletiziranja.

Izvadite gotov proizvod:
Pažljivo pregledajte svaki gotov proizvod kako biste osigurali da odgovara potrebnom obliku i da se pridržava utvrđenih standarda kvalitete, po potrebi vršite sva potrebna prilagođavanja ili odbacivanja.

Čišćenje i održavanje:
Nakon završetka proizvodnog procesa, isključite stroj za termoformiranje i iskopčajte ga iz izvora napajanja kako biste uštedjeli energiju i održali sigurnost.
Temeljno očistite kalupe i opremu kako biste uklonili svu preostalu plastiku ili ostatke, očuvajući dugovječnost kalupa i sprječavajući potencijalne nedostatke u budućim proizvodima.
Implementirajte redovan raspored održavanja kako biste pregledali i servisirali različite komponente opreme, garantujući da mašina za termoformiranje ostane u optimalnom radnom stanju, promovišući efikasnost i dugotrajnost za kontinuiranu proizvodnju.


  • Prethodno:
  • Sljedeće: