◆Model: | RM-3 |
◆Maksimalna površina formiranja: | 820*620mm |
◆Maksimalna visina oblikovanja: | 100mm |
◆Maks. debljina lima (mm): | 1,5 mm |
◆Maksimalni tlak zraka (bar): | 6 |
◆ Brzina suvog ciklusa: | 61/cyl |
◆Sila pljeskanja: | 80T |
◆Napon: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servo motor: | Yaskawa |
◆ Reduktor: | GNORD |
◆Primjena: | tacne, posude, kutije, poklopci itd. |
◆ Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
◆ Odgovarajući materijal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.Mould Dimenzije | Clamping Force | Brzina suvog ciklusa | Max.List Debljina | Max.Foming Visina | Max.Air Pritisak | Odgovarajući materijal |
820x620mm | 80T | 61/ciklus | 1.5mm | 100mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Efikasna proizvodnja: Mašina ima automatski kontrolni sistem, koji može brzo i efikasno završiti oblikovanje, sečenje i paletiranje plastičnih proizvoda.Ima funkcije brzog zagrijavanja, oblikovanja pod visokim pritiskom i preciznog rezanja, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje.
✦ Fleksibilan i raznolik: Ova mašina je opremljena sa više stanica, koje se mogu prilagoditi za proizvodnju različitih vrsta i veličina plastičnih proizvoda.Promjenom kalupa mogu se proizvoditi proizvodi različitih oblika, kao što su tanjiri, posuđe, posude itd. Istovremeno se može prilagoditi i prema potrebama kako bi se zadovoljile posebne potrebe različitih kupaca.
✦ Visoko automatizovan: Mašina ima automatizovani sistem rada i kontrole, koji može da realizuje automatizovanu proizvodnu liniju.Opremljen je automatskim hranjenjem, automatskim oblikovanjem, automatskim rezanjem, automatskom paletizacijom i drugim funkcijama.Operacija je jednostavna i praktična, smanjuje ručnu intervenciju i smanjuje troškove ljudskih resursa.
✦ Ušteda energije i zaštita životne sredine: Mašina ima visokoefikasan sistem grejanja i dizajn koji štedi energiju, koji može da smanji potrošnju energije.Istovremeno, ima i preciznu kontrolu temperature i sistem za prečišćavanje emisija, čime se smanjuje zagađenje životne sredine.
Mašina za termoformiranje sa 3 stanice je pogodna za pakovanje hrane, ugostiteljstvo i druge oblasti, pružajući udobnost i udobnost za život ljudi.
Priprema opreme:
Uverite se da je mašina za termoformiranje sa 3 stanice bezbedno povezana i uključena, sa svim bezbednosnim merama na mestu kako biste izbegli bilo kakve nezgode tokom rada.
Izvršite temeljnu inspekciju sistema grijanja, sistema hlađenja, sistema pod pritiskom i drugih funkcija kako biste provjerili da li funkcioniraju normalno i spremni za proizvodnju.
Pažljivo instalirajte potrebne kalupe, dvaput provjerite da li su sigurno pričvršćeni na mjestu, minimizirajući rizik od neusklađenosti ili nezgoda tokom procesa oblikovanja.
Priprema sirovina:
Započnite proces pripremanjem odgovarajuće plastične ploče za kalupljenje, osiguravajući da ispunjava potrebne specifikacije veličine i debljine koje zahtijevaju kalupi.
Odaberite visokokvalitetne plastične materijale koji će pružiti optimalne rezultate tokom procesa termoformiranja, povećavajući efikasnost i ukupni kvalitet finalnih proizvoda.
Postavke grijanja:
Pristupite kontrolnoj tabli mašine za termoformiranje i podesite temperaturu i vreme grejanja na odgovarajući način, uzimajući u obzir specifični plastični materijal koji se koristi i zahteve kalupa.
Ostavite mašini za termoformiranje dovoljno vremena da dostigne naznačenu temperaturu, garantujući da će plastični list postati savitljiv i spreman za kalupljenje.
Formiranje - Sečenje - Slaganje i Paletiranje:
Lagano stavite prethodno zagrijanu plastičnu ploču na površinu kalupa, osiguravajući da je savršeno poravnata i bez bora ili izobličenja koja bi mogla ugroziti proces oblikovanja.
Započnite proces oblikovanja, pažljivo primjenjujući pritisak i toplinu unutar određenog vremenskog okvira kako biste plastični lim precizno oblikovali u željeni oblik.
Kada je formiranje završeno, novooblikovani plastični proizvod se ostavlja da se stvrdne i ohladi u kalupu, prije nego što se nastavi sa rezanjem i uredno slaganjem za pogodno paletiranje.
Izvadite gotov proizvod:
Pažljivo pregledajte svaki gotov proizvod kako biste bili sigurni da je u skladu sa traženim oblikom i da je u skladu sa utvrđenim standardima kvaliteta, vršeći sve potrebne prilagodbe ili odbijanja po potrebi.
Čišćenje i održavanje:
Po završetku proizvodnog procesa, isključite mašinu za termoformiranje i isključite je iz izvora napajanja kako biste sačuvali energiju i održali sigurnost.
Temeljno očistite kalupe i opremu kako biste eliminirali ostatke plastike ili krhotine, očuvali dugovječnost kalupa i spriječili potencijalne defekte u budućim proizvodima.
Sprovedite redovan raspored održavanja da biste pregledali i servisirali različite komponente opreme, garantujući da mašina za termoformiranje ostaje u optimalnom radnom stanju, promovišući efikasnost i dugovečnost za kontinuiranu proizvodnju.