◆Model: | RM-4 |
◆Maksimalna površina formiranja: | 820*620mm |
◆Maksimalna visina oblikovanja: | 100mm |
◆Maks. debljina lima (mm): | 1,5 mm |
◆Maksimalni tlak zraka (bar): | 6 |
◆ Brzina suvog ciklusa: | 61/cyl |
◆Sila pljeskanja: | 80T |
◆Napon: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servo motor: | Yaskawa |
◆ Reduktor: | GNORD |
◆Primjena: | tacne, posude, kutije, poklopci itd. |
◆ Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
◆ Odgovarajući materijal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.Mould Dimenzije | Clamping Force | Brzina suvog ciklusa | Max.List Debljina | Max.Foming Visina | Max.Air Pritisak | Odgovarajući materijal |
820x620mm | 80T | 61/ciklus | 1.5mm | 100mm | 6 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Automatska kontrola: Oprema usvaja napredni sistem automatske kontrole, koji može precizno kontrolirati parametre kao što su temperatura grijanja, vrijeme oblikovanja i pritisak kako bi se osigurala stabilnost i konzistentnost procesa oblikovanja.
✦ Brza izmjena kalupa: Mašina za termoformiranje sa 4 stanice opremljena je sistemom za brzu promjenu kalupa, koji olakšava brzu promjenu kalupa i prilagođava se proizvodnim potrebama različitih proizvoda, čime se poboljšava fleksibilnost proizvodnje.
✦ Ušteda energije: Oprema usvaja naprednu tehnologiju za uštedu energije, koja efektivno smanjuje potrošnju energije, smanjuje troškove proizvodnje i istovremeno je ekološki prihvatljiva.
✦ Jednostavan za rukovanje: Mašina za termoformiranje sa 4 stanice opremljena je intuitivnim radnim interfejsom, koji je jednostavan za rukovanje i učenje, smanjujući troškove obuke osoblja i stope grešaka u proizvodnji.
Mašina za termoformiranje sa 4 stanice se široko koristi u industriji ambalaže za hranu, a posebno je pogodna za preduzeća koja proizvode plastične proizvode u velikim količinama zbog svoje visoke efikasnosti, velikog kapaciteta i fleksibilnosti.
Priprema opreme:
a.Proverite da li je mašina za termoformiranje sa 4 stanice čvrsto povezana i uključena.
b.Proverite da li su sistem grejanja, sistem hlađenja, sistem pritiska i druge funkcije normalne.
c.Instalirajte potrebne kalupe i uvjerite se da su kalupi sigurno postavljeni.
Priprema sirovina:
a.Pripremite plastični lim (plastični lim) pogodan za oblikovanje.
b.Uvjerite se da veličina i debljina plastične ploče zadovoljavaju zahtjeve kalupa.
Postavke grijanja:
a.Otvorite kontrolnu tablu mašine za termoformiranje i podesite temperaturu i vreme grejanja.Napravite razumna podešavanja u skladu sa upotrijebljenim plastičnim materijalom i zahtjevima kalupa.
b.Pričekajte da se mašina za termoformiranje zagrije na zadanu temperaturu kako biste osigurali da plastični lim postane mekan i da se može oblikovati.
Formiranje - bušenje rupa - probijanje rubova - slaganje i paletiranje:
a.Stavite prethodno zagrijanu plastičnu ploču na kalup i provjerite je li ravna na površini kalupa.
b.Započnite proces oblikovanja, pustite kalup da izvrši pritisak i zagrije u zadanom vremenu, tako da se plastični lim utisne u željeni oblik.
c.Nakon oblikovanja, formirana plastika se stvrdnjava i hladi kroz kalup, te se šalje na probijanje rupa, probijanje rubova i paletiranje u nizu.
Izvadite gotov proizvod:
a.Gotov proizvod se pregleda kako bi se osiguralo da je u obliku i kvaliteti prema potrebi.
Čišćenje i održavanje:
a.Nakon upotrebe, isključite mašinu za termoformiranje i isključite je iz izvora napajanja.
b.Očistite kalupe i opremu kako biste osigurali da nema ostataka plastike ili drugih ostataka.
c.Redovno provjeravajte različite dijelove opreme kako biste bili sigurni da je oprema u dobrom radnom stanju.