◆ Model: | RM-T1011 |
◆ Maks. Veličina kalupa: | 1100mm × 1170mm |
◆ Maks. Područje oblikovanja: | 1000mm × 1100mm |
◆ Min. Područje oblikovanja: | 560 mm × 600mm |
◆ Maks. Brzina proizvodnje: | ≤25Times / min |
◆ Max.Forming Visina: | 150mm |
◆ Širina lista (mm): | 560mm-1200mm |
◆ Pokretna kalupa: | Stroke≤220mm |
◆ Maks. Sila stezanja: | Forming-50t, Punching-7t i rezanje-7t |
◆ Napajanje: | 300kW (Grijanje) + 100kW (radna snaga) = 400kW |
◆ Uključujući mašinu za probijanje 20kW, mašina za rezanje 30kW | |
◆ Specifikacije napajanja: | AC380V50Hz, 4p (100 mm2) + 1PE (35 mm2) |
◆ Trožični pet-žični sistem | |
◆ PLC: | Kljunarstvo |
◆ Servo motor: | Yaskawa |
◆ reduktor: | Gnord |
◆ Primjena: | Ladice, posude, kutije, poklopci itd. |
◆ CORE komponente: | PLC, motor, ležaj, menjač, motor, zupčanik, pumpa |
◆ Pogodan materijal: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Maks. Dimenzije kalupa | Stezaljki sile | Kapacitet probijanja | Kapacitet rezanja | Maks. Visina formiranja | Maks. Zrak Pritisak | Brzina suvog ciklusa | Maks. Dimenzije probijanja / rezanja | Maks. Brzina probijanja / rezanja | Prikladan materijal |
1000 * 1100mm | 50t | 7T | 7T | 150mm | 6 bara | 35r / min | 1000 * 320 | 100 spm | Pp, hi, ps, kućni ljubimac, ps, ple |
✦ Efikasna proizvodnja: Termoforming veće formatiranja usvaja radna metoda neprekidne proizvodnje, koja može kontinuirano i efikasno dovršiti postupak oblikovanja proizvoda. Kroz automatsko upravljanje i velike brzine mehaničkog rada, efikasnost proizvodnje može se uvelike poboljšati kako bi se zadovoljile potrebe masovne proizvodnje.
✦ Multifunkcionalni rad: Mašina ima više funkcija poput formiranja, udaranja, probijanja i paletiranja ruba.
✦ Precizno oblikovanje i visokokvalitetni proizvodi: Thermoroformiranje velikog formata prihvaća naprednu tehnologiju za oblikovanje, što može precizno kontrolirati temperaturu grijanja, pritisak i grijanje kako bi se osiguralo da se plastični materijal u kalupu u potpunosti rastopi u kalupu, čime se proizvode proizvode s visokom kvalitetom i dimenzionalnom preciznošću.
✦ Automatska operacija i inteligentna kontrola: Mašina je opremljena visoko automatiziranim operativnim sistemom, što može realizirati funkcije kao što su automatsko prebacivanje, automatsko oblikovanje, automatsko probijanje i automatsko paletiranje. Operacija je jednostavna i praktična, smanjuje ručnu intervenciju, uvelike poboljšavajući proizvodnu efikasnost i smanjenje troškova proizvodnje.
✦ Zaštita od sigurnosti i okoliša: Termoforming mašina velikog formata izrađena je od visokokvalitetnih materijala, koji ima dobru izdržljivost i stabilnost. Opremljen je i sistemom zaštite sigurnosti kako bi se osigurala sigurnost operatora. Istovremeno, mašina ima dizajn koji štedi energiju, koji može minimizirati potrošnju energije i smanjiti utjecaj na okoliš.
Termoforming stroj za termoformiranje velikog formata RM-T1011 Termoforming mašina široko se koristi u ugostiteljskoj industriji, industriji hrane za prehranu i industriji kućanskih dobara. Zbog visoke efikasnosti, višenamjenskih i preciznih karakteristika, može udovoljiti proizvodnim potrebama različitih industrija za plastične proizvode i pružaju snažnu podršku preduzećima za poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
Priprema opreme:
Da biste pokrenuli svoju termoforming mašinu, osigurajte pouzdan termoforming stroj za veliki format RM-T1011 potvrđujući svoju sigurnu vezu i uključivanje. Sveobuhvatna provjera sistema grijanja, hlađenja i pritiska ključna je za provjeru njihove normalne funkcionalnosti. Zaštitite svoj proizvodni proces tako da pomno postavljate potrebne kalupe, osiguravajući da su čvrsto usidreni za glatki rad.
Priprema sirovine:
Postizanje savršenstva u termoformiranju počinje s pažljivom pripremom sirovina. Pažljivo odaberite plastični lim koji su najprikladniji za oblikovanje i osigurati da se njegova veličina i debljina usklađuju sa specifičnim zahtjevima kalupa. Obraćajući pažnju na ove detalje postavite pozornicu za besprijekorne krajnje proizvode.
Postavke topline:
Otključajte pravi potencijal vašeg termoforming procesa stručno konfiguriranjem temperature grijanja i vremena putem upravljačke ploče. Prilagodite svoje postavke kako biste odgovarali plastičnim materijalom i zahtjevima za plijesni, postižući optimalne rezultate.
Forming - probijanje rupa - probijanje ruba - slaganje i paletiranje:
Lagano stavite predgrijani plastični lim na površinu kalupa, osiguravajući da je savršeno poravnati i bez obzira na bore ili izobličenja koje bi mogle ugroziti proces oblikovanja.
Pokrenite postupak oblikovanja, pažljivo primjenjujući pritisak i toplinu u navedenom vremenskom okviru kako biste precizno oblikovali plastičnu listu u željeni oblik.
Nakon završetka forme, novo oblikovani plastični proizvod prepušta se učvršćivanju i hlađenja unutar kalupa, prije nego što nastavite do probijanja rupa, probijanje ruba i uredno slaganje za pogodno paletiranje.
Izvadite gotov proizvod:
Posebno pregledajte svaki gotov proizvod kako biste osigurali da se u skladu s željenim oblikama i pridržava se utvrđenih standarda kvalitete, čineći potrebna podešavanja po potrebi.
Čišćenje i održavanje:
Po završetku proizvodnog procesa napajajte stroj za termoformiranje i isključite je iz izvora napajanja da biste uštedjeli energiju i održavanje sigurnosti.
Temeljito očistite kalupe i opremu kako biste uklonili sve preostale plastike ili krhotine, očuvanje dugovječnosti kalupa i sprečavanje potencijalnih nedostataka u budućim proizvodima.
Implementirajte redovni raspored održavanja za pregled i servisirajte razne komponente opreme, jamčeći da mašina za termoformiranje ostaje u optimalnom radnom stanju, promovirajući efikasnost i dugovječnost za kontinuiranu proizvodnju.