◆Model: | RM-T1011 |
◆Maks.veličina kalupa: | 1100mm×1170mm |
◆Maks.područje formiranja: | 1000mm×1100mm |
◆Min.Područje formiranja: | 560mm×600mm |
◆Maks.brzina proizvodnje: | ≤25 puta/min |
◆Maksimalna visina oblikovanja: | 150mm |
◆ Širina lista (mm): | 560mm-1200mm |
◆ Udaljenost pomicanja kalupa: | Hod≤220mm |
◆Maks.sila stezanja: | oblikovanje-50T, probijanje-7T i rezanje-7T |
◆ Napajanje: | 300KW(snaga grijanja)+100KW(radna snaga)=400kw |
◆Uključujući mašinu za probijanje 20kw, mašinu za rezanje 30kw | |
◆ Specifikacije napajanja: | AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35mm2) |
◆Trožični petožilni sistem | |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servo motor: | Yaskawa |
◆ Reduktor: | GNORD |
◆Primjena: | tacne, posude, kutije, poklopci itd. |
◆ Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
◆ Odgovarajući materijal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max.Dimenzije kalupa | Clamping Force | Kapacitet probijanja | Kapacitet rezanja | Max.Visina formiranja | Max.Zrak Pritisak | Brzina suvog ciklusa | Max.Dimenzije probijanja/rezanja | Max.Brzina probijanja/rezanja | Odgovarajući materijal |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150mm | 6 Bar | 35r/min | 1000*320 | 100 spm | PP、HI PS、PET、PS、PLA |
✦ Efikasna proizvodnja: Mašina za termoformiranje velikog formata usvaja radnu metodu kontinuirane proizvodne linije, koja može kontinuirano i efikasno završiti proces oblikovanja proizvoda.Kroz sistem automatske kontrole i mehaničke operacije velike brzine, efikasnost proizvodnje može se značajno poboljšati kako bi se zadovoljile potrebe masovne proizvodnje.
✦ Multifunkcionalni rad: mašina ima više funkcija kao što su oblikovanje, probijanje, probijanje ivica i paletizacija.
✦ Precizno oblikovanje i visokokvalitetni proizvodi: Mašina za termoformiranje velikog formata usvaja naprednu tehnologiju oblikovanja, koja može precizno kontrolirati temperaturu grijanja, pritisak i vrijeme zagrijavanja kako bi se osiguralo da se plastični materijal potpuno otopi i ravnomjerno raspoređuje u kalupu, čime se proizvodi proizvodi visokog kvaliteta površine i preciznosti dimenzija.
✦ Automatski rad i inteligentna kontrola: Mašina je opremljena visoko automatizovanim operativnim sistemom, koji može da realizuje funkcije kao što su automatsko ubacivanje, automatsko oblikovanje, automatsko probijanje, automatsko probijanje ivica i automatsko paletiranje.Operacija je jednostavna i praktična, smanjuje ručnu intervenciju, značajno poboljšava efikasnost proizvodnje i smanjuje troškove proizvodnje.
✦ Sigurnost i zaštita okoliša: Mašina za termoformiranje velikog formata izrađena je od visokokvalitetnih materijala, koji imaju dobru izdržljivost i stabilnost.Takođe je opremljen sigurnosnim sistemom zaštite kako bi se osigurala sigurnost operatera.U isto vrijeme, mašina ima dizajn koji štedi energiju, koji može smanjiti potrošnju energije i smanjiti utjecaj na okoliš.
Mašina za termoformiranje velikog formata RM-T1011 mašina za termoformiranje ima široku primenu u ugostiteljstvu, industriji ambalaže za hranu i industriji proizvoda za domaćinstvo.Zbog svoje visoke efikasnosti, višenamjenskih i preciznih karakteristika, može zadovoljiti proizvodne potrebe različitih industrija za plastičnim proizvodima i pružiti snažnu podršku preduzećima za poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvaliteta proizvoda.
Priprema opreme:
Da biste pokrenuli svoju mašinu za termoformiranje, osigurajte pouzdanu mašinu za termoformiranje velikog formata RM-T1011 tako što ćete potvrditi njegovu sigurnu vezu i uključiti je.Sveobuhvatna provjera sistema grijanja, hlađenja i pritiska je neophodna da bi se provjerila njihova normalna funkcionalnost.Zaštitite svoj proizvodni proces pažljivim postavljanjem potrebnih kalupa, osiguravajući da su čvrsto usidreni za nesmetan rad.
Priprema sirovina:
Postizanje savršenstva u termoformiranju počinje pažljivom pripremom sirovina.Pažljivo odaberite plastični lim koji je najprikladniji za kalupljenje i osigurajte da njegova veličina i debljina budu u skladu sa specifičnim zahtjevima kalupa.Obraćajući pažnju na ove detalje, postavljate teren za besprijekorne krajnje proizvode.
Postavke grijanja:
Otključajte pravi potencijal vašeg procesa termoformiranja stručnim konfigurisanjem temperature i vremena grijanja preko kontrolne ploče.Prilagodite svoje postavke tako da odgovaraju zahtjevima plastičnog materijala i kalupa, postižući optimalne rezultate.
Formiranje - Probijanje rupa - Probijanje ivica - Slaganje i paletiranje:
Lagano stavite prethodno zagrijanu plastičnu ploču na površinu kalupa, osiguravajući da je savršeno poravnata i bez bora ili izobličenja koja bi mogla ugroziti proces oblikovanja.
Započnite proces oblikovanja, pažljivo primjenjujući pritisak i toplinu unutar određenog vremenskog okvira kako biste plastični lim precizno oblikovali u željeni oblik.
Kada je formiranje završeno, novooblikovani plastični proizvod se ostavlja da se stvrdne i ohladi u kalupu, prije nego što se pređe na bušenje rupa, probijanje rubova i uredno slaganje za praktično paletiranje.
Izvadite gotov proizvod:
Pažljivo pregledajte svaki gotov proizvod kako biste se uvjerili da je u skladu s potrebnim oblikom i da je u skladu s utvrđenim standardima kvaliteta, vršeći sva potrebna prilagođavanja po potrebi.
Čišćenje i održavanje:
Po završetku proizvodnog procesa, isključite mašinu za termoformiranje i isključite je iz izvora napajanja kako biste sačuvali energiju i održali sigurnost.
Temeljno očistite kalupe i opremu kako biste eliminirali ostatke plastike ili krhotine, očuvali dugovječnost kalupa i spriječili potencijalne defekte u budućim proizvodima.
Sprovedite redovan raspored održavanja da biste pregledali i servisirali različite komponente opreme, garantujući da mašina za termoformiranje ostaje u optimalnom radnom stanju, promovišući efikasnost i dugovečnost za kontinuiranu proizvodnju.