◆Model: | RM-T1011 |
◆Maks. veličina kalupa: | 1100 mm × 1170 mm |
◆Maks. površina oblikovanja: | 1000 mm × 1100 mm |
◆Min. površina formiranja: | 560 mm × 600 mm |
◆Maksimalna brzina proizvodnje: | ≤25 puta/min |
◆Maks. visina formiranja: | 150 mm |
◆Širina lista (mm): | 560mm-1200mm |
◆Udaljenost kretanja kalupa: | Hod ≤220 mm |
◆Maks. sila stezanja: | oblikovanje-50T, probijanje-7T i rezanje-7T |
◆Napajanje: | 300 kW (snaga grijanja) + 100 kW (radna snaga) = 400 kW |
◆Uključujući mašinu za probijanje 20kw, mašinu za rezanje 30kw | |
◆Specifikacije napajanja: | AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35mm2) |
◆Trožilni petožilni sistem | |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servo motor: | Yaskawa |
◆Reduktor: | GNORD |
◆Primjena: | posude, kontejneri, kutije, poklopci itd. |
◆Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
◆Odgovarajući materijal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks. dimenzije kalupa | Sila stezanja | Kapacitet probijanja | Kapacitet rezanja | Maks. visina oblikovanja | Maks. zrak Pritisak | Brzina suhog ciklusa | Maks. dimenzije probijanja/rezanja | Maks. brzina probijanja/rezanja | Odgovarajući materijal |
1000*1100 mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 bara | 35 o/min | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Efikasna proizvodnja: Mašina za termoformiranje velikog formata usvaja metodu rada kontinuirane proizvodne linije, koja može kontinuirano i efikasno završiti proces oblikovanja proizvoda. Pomoću automatskog sistema upravljanja i brzog mehaničkog rada, efikasnost proizvodnje može se značajno poboljšati kako bi se zadovoljile potrebe masovne proizvodnje.
✦ Multifunkcionalni rad: mašina ima više funkcija kao što su oblikovanje, probijanje, probijanje ivica i paletizacija.
✦ Precizno oblikovanje i visokokvalitetni proizvodi: Mašina za termoformiranje velikog formata koristi naprednu tehnologiju oblikovanja, koja može precizno kontrolirati temperaturu zagrijavanja, pritisak i vrijeme zagrijavanja kako bi se osiguralo da se plastični materijal potpuno otopi i ravnomjerno rasporedi u kalupu, čime se proizvode proizvodi s visokim kvalitetom površine i dimenzionalnom tačnošću.
✦ Automatski rad i inteligentna kontrola: Mašina je opremljena visoko automatizovanim operativnim sistemom, koji može da realizuje funkcije kao što su automatsko uvlačenje, automatsko oblikovanje, automatsko probijanje, automatsko probijanje ivica i automatsko paletiziranje. Upravljanje je jednostavno i praktično, smanjujući ručne intervencije, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući troškove proizvodnje.
✦ Sigurnost i zaštita okoliša: Mašina za termoformiranje velikog formata izrađena je od visokokvalitetnih materijala, koji imaju dobru izdržljivost i stabilnost. Također je opremljena sigurnosnim sistemom zaštite kako bi se osigurala sigurnost operatera. Istovremeno, mašina ima energetski štedljiv dizajn, koji može smanjiti potrošnju energije i smanjiti utjecaj na okoliš.
Mašina za termoformiranje velikog formata RM-T1011 se široko koristi u ugostiteljstvu, industriji pakovanja hrane i industriji kućanskih proizvoda. Zahvaljujući svojoj visokoj efikasnosti, multifunkcionalnosti i preciznosti, može zadovoljiti proizvodne potrebe različitih industrija za plastičnim proizvodima i pružiti snažnu podršku preduzećima u poboljšanju efikasnosti proizvodnje i kvaliteta proizvoda.
Priprema opreme:
Da biste pokrenuli svoju mašinu za termoformiranje, osigurajte pouzdanu mašinu za termoformiranje velikog formata RM-T1011 tako što ćete potvrditi njenu sigurnu vezu i uključiti je. Sveobuhvatna provjera sistema za grijanje, hlađenje i pritisak je neophodna kako bi se provjerila njihova normalna funkcionalnost. Zaštitite svoj proizvodni proces pažljivom ugradnjom potrebnih kalupa, osiguravajući da su čvrsto usidreni za nesmetan rad.
Priprema sirovina:
Postizanje savršenstva u termoformiranju počinje pažljivom pripremom sirovina. Pažljivo odaberite plastičnu foliju koja najbolje odgovara kalupljenju i osigurajte da njena veličina i debljina odgovaraju specifičnim zahtjevima kalupa. Obraćajući pažnju na ove detalje, postavljate temelje za besprijekorne krajnje proizvode.
Postavke grijanja:
Otključajte pravi potencijal vašeg procesa termoformiranja stručnim konfigurisanjem temperature i vremena zagrijavanja putem kontrolne ploče. Prilagodite postavke kako bi odgovarale plastičnom materijalu i zahtjevima kalupa, postižući optimalne rezultate.
Oblikovanje - Probijanje rupa - Probijanje ivica - Slaganje i paletiziranje:
Pažljivo postavite prethodno zagrijanu plastičnu foliju na površinu kalupa, pazeći da je savršeno poravnata i bez ikakvih nabora ili deformacija koje bi mogle ugroziti proces oblikovanja.
Započnite proces oblikovanja, pažljivo primjenjujući pritisak i toplinu unutar određenog vremenskog okvira kako biste precizno oblikovali plastičnu foliju u željeni oblik.
Nakon što je oblikovanje završeno, novo oblikovani plastični proizvod se ostavlja da se stvrdne i ohladi unutar kalupa, prije nego što se pristupi bušenju rupa, bušenju rubova i urednom slaganju radi praktičnog paletiziranja.
Izvadite gotov proizvod:
Pažljivo pregledajte svaki gotov proizvod kako biste osigurali da odgovara potrebnom obliku i da se pridržava utvrđenih standarda kvalitete, po potrebi izvršite sva potrebna prilagođavanja.
Čišćenje i održavanje:
Nakon završetka proizvodnog procesa, isključite stroj za termoformiranje i iskopčajte ga iz izvora napajanja kako biste uštedjeli energiju i održali sigurnost.
Temeljno očistite kalupe i opremu kako biste uklonili svu preostalu plastiku ili ostatke, očuvajući dugovječnost kalupa i sprječavajući potencijalne nedostatke u budućim proizvodima.
Implementirajte redovan raspored održavanja kako biste pregledali i servisirali različite komponente opreme, garantujući da mašina za termoformiranje ostane u optimalnom radnom stanju, promovišući efikasnost i dugotrajnost za kontinuiranu proizvodnju.