RM-T7050 automatska mašina za termoformiranje sa 3 stanice
Machine Parameters
| ◆Model: | RM-T7050 |
| ◆Maksimalna površina formiranja: | 720 mm × 520 mm |
| ◆Maksimalna visina oblikovanja: | 120mm |
| ◆Maks. debljina lima (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Širina lista: | 350-760mm |
| ◆Maksimalni promjer rolne listova: | 800mm |
| ◆Potrošnja energije: | 60-70KW/H |
| ◆ Udaljenost pomicanja kalupa: | Hod≤150 mm |
| ◆Sila pljeskanja: | 60T |
| ◆ Način hlađenja oblikovanja proizvoda: | Voda |
| ◆ Efikasnost: | Maks. 25 ciklusa/min |
| ◆ Maksimalna snaga grijanja električne peći: | 121.6KW |
| ◆Maksimalna snaga cijele mašine: | 150KW |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo motor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | GNORD |
| ◆Primjena: | tacne, posude, kutije, poklopci itd. |
| ◆ Osnovne komponente: | PLC, motor, ležaj, mjenjač, motor, zupčanik, pumpa |
| ◆ Odgovarajući materijal: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max.Mould Dimenzije | Brzina (pogodan/min) | Max.List Debljina | Max.Foming Visina | Ukupna tezina | Odgovarajući materijal |
| 720x520mm | 20-35 | 2mm | 120mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Video o proizvodu
Glavne karakteristike
✦ Raznovrsna proizvodnja: Sa više radnih stanica, mašina za termoformiranje sa 3 stanice može da obrađuje različite proizvode ili koristi različite kalupe u isto vreme, čineći proces proizvodnje fleksibilnijim i raznovrsnijim.
✦ Brza izmjena kalupa: Mašina za termoformiranje sa 3 stanice opremljena je sistemom za brzu promjenu kalupa, koji može brzo promijeniti kalup kako bi zadovoljio proizvodne potrebe različitih proizvoda.To smanjuje vrijeme zastoja i povećava produktivnost.
✦ Automatska kontrola: Oprema usvaja napredni sistem automatske kontrole, koji može precizno kontrolirati parametre kao što su temperatura grijanja, vrijeme oblikovanja i pritisak.Automatsko upravljanje ne samo da poboljšava stabilnost i konzistentnost kalupa, već i smanjuje tehničke zahtjeve operatera i smanjuje ljudske greške.
✦ Ušteda energije i ušteda energije: Mašina za termoformiranje sa 3 stanice usvaja tehnologiju za uštedu energije, koja smanjuje potrošnju energije i troškove proizvodnje optimizirajući grijanje, hlađenje i korištenje energije.Ovo je dvostruka prednost ekonomije i zaštite životne sredine za preduzeća.
✦ Jednostavan za rukovanje: Mašina za termoformiranje sa 3 stanice opremljena je intuitivnim interfejsom za rad, a rad je lak za naučiti.Ovo može smanjiti troškove obuke osoblja i poboljšati efikasnost proizvodnje.
Područje primjene
RM-T7050 mašina za termoformiranje sa 3 stanice se široko koristi u industriji ambalaže za hranu, uglavnom za proizvodnju plastičnih posuda za jednokratnu upotrebu, kao što su poklopci za čaj za mleko, kvadratne kutije, poklopci četvrtastih kutija, kutije za kolače, pladnjevi i drugi plastični proizvodi.
Tutorial
Pokretanje vaše mašine za termoformiranje sa 3 stanice osiguravanjem sigurne veze i uključivanjem.
Prije proizvodnje izvršite sveobuhvatnu provjeru sistema grijanja, hlađenja, pritiska i drugih funkcija kako biste bili sigurni da su u vrhunskom stanju.
S preciznošću, sigurno postavite potrebne kalupe.Ovaj korak je ključan za sprečavanje bilo kakvih poremećaja tokom procesa proizvodnje i osigurava konzistentan, visokokvalitetan rezultat.
Za izuzetne rezultate pripremite plastičnu ploču koja je idealna za oblikovanje.Pravi izbor materijala poboljšava kvalitetu i estetiku finalnog proizvoda, izdvajajući vaše proizvode od konkurencije.
Naglasite tačnost u određivanju veličine i debljine plastične ploče, osiguravajući da se savršeno usklade sa zahtjevima kalupa.
Otključajte puni potencijal vašeg procesa termoformiranja tako što ćete stručno podesiti temperaturu i vrijeme grijanja.Uzmite u obzir specifične zahtjeve plastičnog materijala i kalupa, praveći razumna podešavanja za optimalne rezultate.
Vješto postavite prethodno zagrijanu plastičnu ploču na površinu kalupa, osiguravajući da leži ravno za besprijekoran rezultat.
Kako proces oblikovanja počinje, promatrajte kako kalup primjenjuje pritisak i toplinu unutar zadanog vremena, pretvarajući plastični lim u željeni oblik.
Nakon formiranja, gledajte kako se formirana plastika stvrdnjava i hladi kroz kalup.A zatim slaganje i paletiranje.
Za svaki gotov proizvod moramo proći strogu inspekciju.Našu proizvodnu liniju napuštaju samo oni koji zadovoljavaju najviše standarde oblika i kvalitete.
Nakon svake upotrebe, potrebno je dati prioritet sigurnosti opreme i uštedi energije tako što ćete isključiti mašinu za termoformiranje i isključiti je iz izvora napajanja.
Istovremeno s pedantnim čišćenjem kalupa i opreme, ne ostavljajući mjesta za ostatke plastike ili krhotina koji bi mogli utjecati na kvalitetu proizvodnje.
Redovno procjenjivajte različite komponente opreme kako biste garantirali njihovu optimalnu funkcionalnost.Naši stalni napori u održavanju osiguravaju besprijekornu i neprekidnu produktivnost.
