English

RM-T7050 3 stanice Automatski termoforming mašina

RM-T7050 3 stanice Automatski termoforming Thermoroforming Istaknuta slika
  • RM-T7050 3 stanice Automatski termoforming mašina

Kratki opis:

Trostruka mašina za termoformiranje RM-T7050 je visoka efikasnost, integrirana automatska plastična oprema za termoformiranje s više stanica razvijena prema plastičnoj tehnologiji termoformiranja. Oprema je završena nizom koraka kao što su hranjenje, grijanje, istezanje, formiranje i udaranje. Može obraditi i proizvoditi PS, PP, PE, PS, ABS i druge plastične proizvode.

Detalj proizvoda

Oznake proizvoda

Parametri mašine

◆ Model: RM-T7050
◆ Max.Forming područje: 720mm × 520mm
◆ Max.Forming Visina: 120mm
◆ Max.Seet Debljina (mm): 1,5 mm
◆ Širina lista: 350-760mm
◆ Maksimalni prečnik prebacivanja lima: 800mm
◆ Potrošnja energije: 60-70kW / H
◆ Pokretna kalupa: Stroke≤150 mm
◆ Claping Force: 60t
◆ Oblikovanje proizvoda u obliku rashladnog proizvoda: Voda
◆ Efikasnost: Max 25Cicles / min
◆ Električna pećna grijanje Maksimalna snaga: 121.6kW
◆ Maksimalna snaga cijele mašine: 150kW
◆ PLC: Kljunarstvo
◆ Servo motor: Yaskawa
◆ reduktor: Gnord
◆ Primjena: Ladice, posude, kutije, poklopci itd.
◆ CORE komponente: PLC, motor, ležaj, menjač, ​​motor, zupčanik, pumpa
◆ Pogodan materijal: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
Maks. Kalup
Dimenzije		 Brzina (snimka / min) Maks. List
Debljina		 Max.Foming
Visina		 Ukupna težina Prikladan materijal
720x520mm 20-35 2mm 120mm 11t PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video proizvod

Glavne karakteristike

✦ Diverzificirana proizvodnja: sa više radnih stanica, termoformiranje termoformiranja od 3 stanice može obraditi različite proizvode ili istovremeno koristiti različite kalupe, čineći proizvodni proces fleksibilnijim i raznovrsnijim.

✦ Brza promjena kalupa: Termoforming mašina za 3 stanice opremljena je brzim sustavom promjene kalupa koji može brzo promijeniti kalup da udovolji proizvodnim potrebama različitih proizvoda. To smanjuje prekid i povećava produktivnost.

✦ Automatska kontrola: Oprema prihvaća napredni automatski upravljački sistem, koji mogu precizno kontrolirati parametre kao što su temperatura grijanja, letljivo vrijeme i pritisak. Automatizirana kontrola ne samo poboljšava stabilnost i konzistentnost kalupa, već i smanjuje tehničke zahtjeve operatera i smanjuje ljudske pogreške.

✦ Ušteda energije i ušteda energije: Termoformiranje termoformiranja za 3 stanice prihvaća tehnologiju uštede energije, što smanjuje potrošnju energije i troškove proizvodnje optimizacijom grijanja, hlađenja i iskorištavanja energije. Ovo je dvostruka prednost ekonomije i zaštite okoliša za preduzeća.

✦ Jednostavan za rukovanje: Termoforming sa 3 stanice opremljen je intuitivnim radnim sučeljem, a operacija je jednostavna za učenje. To može smanjiti troškove obuke osoblja i poboljšati efikasnost proizvodnje.

Područje aplikacije

RM-T7050 Termoforming mašina za 3 stanice široko se koristi u industriji za pakiranje hrane, uglavnom za proizvodnju jednokratnih plastičnih posuda, poput mliječnih čaja, kvadratnih kutija, četvornih kutija, nosači za torte, pladnjeve i druge plastične proizvode.

CE2E2D7F9
6802A44210

Udžbenik

Pokretanjem stroja za 3 stanice termoformiranje osiguravajući sigurnu vezu i uključivanje.

Prije proizvodnje, provedite sveobuhvatnu provjeru sustava za grijanje, hlađenje, pritisak i druge funkcije kako biste osigurali da su u gornjem zarednom stanju.

Uz preciznost, sigurno instalirajte potrebne kalupe. Ovaj korak je presudan za sprečavanje poremećaja tokom procesa proizvodnje i osigurava dosljedan, kvalitetan izlaz.

Za izuzetne rezultate pripremite plastičnu listu idealno za oblikovanje za oblikovanje. Pravi izbor materijala povećava kvalitetu i estetiku konačnog proizvoda, postavljajući vaše proizvode osim konkurencije.

Naglasite tačnost u određivanju veličine i debljine plastičnog lima, osiguravajući da se savršeno poravnaju sa zahtjevima kalupa.

Otključajte puni potencijal vašeg termoformiranja postupka postavljanjem temperature grijanja i vremena stručno. Razmislite o specifičnim plastičnim materijalom i zahtjevima kalupa, čineći razumna podešavanja za optimalne rezultate.

Vješto stavite predgrijani plastični lim na površinu kalupa, osiguravajući da on leži ravan za besprijekoran ishod.

Kako proces oblikovanja započinje, pridržavajte se načina na koji kalup primjenjuje pritisak i toplinu u određeno vrijeme, pretvarajući plastični lim u željeni oblik.

Nakon formiranja gledajte formirana plastika učvršćena i ohladi kroz kalup. A zatim slaganje i paletiranje.

Moramo proći strogi inspekciju za svaki gotov proizvod. Samo oni sastanak najvišeg oblika i standarda kvaliteta napuštaju našu proizvodnu liniju.

Nakon svake upotrebe, trebate prioritet sigurnosti opreme i očuvanja energije isključivanjem termoformiranja i isključivanjem ga iz izvora napajanja.

Istovremeno s pažljivim čišćenjem kalupa i opreme, ne ostavljaju mjesta za preostalu plastiku ili nečistoće koji bi mogli utjecati na kvalitetu proizvodnje.

Redovno procijenite različite komponente opreme kako bi se zajamčilo njihovu optimalnu funkcionalnost. Naši kontinuirani napori u održavanju osiguravaju besprijekornu i neprekinutu produktivnost.

  • Prethodno:
  • Sledeće:

    • Kategorije proizvoda